“前兩年，我公司附近大氣走航高值頻發屢被（bèi）通報，如何（hé）有效治理生產廢氣一度讓99精品国产综合久久久久五月天十分傷腦。所幸，在（zài）通州生（shēng）態環境局的精準指導下（xià），99精品国产综合久久久久五月天持續加大投入，源頭治理，優化設施，廢氣治理質效明顯提升，今年以（yǐ）來基本未出現走航高值，對我公司的形象提升和綠色發展（zhǎn）裨益很大！”南通百納數碼新材（cái）料有（yǒu）限公司環保負責人感慨道。南通百納數碼新材料有限公司（sī）從揮（huī）發性有機物的“排放大戶” 到成為（wéi）“減排（pái）標杆”、從高值頻發企業到成（chéng）為（wéi）治理引領單位，它究竟是如何實現華麗轉（zhuǎn）身的？
 
　　源（yuán）頭治理首創先行
 
　　“要削高（gāo）值就要（yào）源頭治，才（cái）能減量削峰降（jiàng）值。”針對百納公司的走航頻發（fā）高值，通（tōng）州生（shēng）態（tài）環境局上門（mén）“巡診”，發現該企業的背（bèi）膠工段使用的油性壓敏膠用量大、揮發性有機物含量高，源頭替（tì）代應（yīng）作為大氣治理的主（zhǔ）攻方（fāng）向。對此，通州生態環境局與（yǔ）百納數碼多次會商，分（fèn）類施策，最（zuì）終確定水膠代替（tì）油膠（jiāo）的減排方案。百納公司在本行業內首創先行（háng），投入64.6萬元改造出一條水膠生產線，代替油膠塗布材料。原料的揮發性有機物含量從353g/L驟降到2g/L，降幅達到99%，經測算每（měi）年能減少（shǎo）揮發性有（yǒu）機物產生約200噸。借此工藝（yì）改造契機，百納公司（sī）進一步提（tí）升生產效（xiào）率、削減冗餘（yú）工段，外遷2條揮發性有機物（wù）產量最大的背膠線，進一步減少揮發性有機（jī）物產（chǎn）生約220噸。
 
　　過程收集查漏（lòu）補缺（quē）
 
　　“廢氣收集是廢氣處（chù）理的（de）前置關口，絲毫不能（néng）鬆（sōng）懈。”在推進百納公司緊抓源（yuán）頭治理的同時，通州生態（tài）環境局（jú）與企業共同查擺問題，發現百納公司因投產（chǎn）時間早、規模擴大（dà）快，廢氣收集管路的設計上存在缺陷，管路老化、漏點（diǎn）外泄等問題較為普遍，得（dé）不到有效收集的（de）廢（fèi）氣勢必對外環境造成影響。通州生態環境局執（zhí）法（fǎ）人員通過LDAR檢測、紅外檢（jiǎn）漏儀等科技手段（duàn）對百納公司生產車（chē）間開展全身體檢，指導企業采取更換（huàn）管道、負壓密閉、套改（gǎi）隔斷（duàn）、升級（jí）改造等措（cuò）施，從五個方麵改良廢氣收集效率：
 
　　一是投入488萬在廠房外新建（jiàn）3根高密封焊接（jiē）的有組織（zhī）廢氣總管，重建12套機台老舊排風管道，有效（xiào）封堵廢氣泄漏點；
 
　　二（èr）是投入84萬建（jiàn）設無組織收集管道，將配料（liào）間、塗布頭和供膠間排風之前低（dī）濃度（dù）廢氣全部作為無組織收集匯總到總管，進新RTO轉輪濃縮後再焚燒，大幅度降低無組織散溢；
 
　　三是（shì）投入210萬（wàn）新（xīn）建（jiàn）管道壓力集控係（xì）統，風機自動感應管道內部壓力，實現穩負壓（yā）自動（dòng）變頻控製，消（xiāo）除管道泄（xiè）漏隱患；
 
　　四是投入142萬將背膠大車間套改（gǎi）隔斷（duàn）為小車間，俗稱“大車間套小（xiǎo）車間”，同時對機（jī）台（tái）供膠區域進行（háng）再隔斷密封，確保生產（chǎn）廢氣集中收（shōu）集不逸散；
 
　　五（wǔ）是投入4萬元在（zài）車間屋頂應急排放閥門加裝活性炭吸附裝置，對緊（jǐn）急停機時應急排口打開臨時排放的廢氣進行吸附處理。
 
　　以上五措並（bìng）舉“查缺補漏”，有效解決了百（bǎi）納公司管道泄漏（lòu）、廢氣逸散問題，切實提高了百納（nà）公司的廢氣收集效率，為生產廢氣得到有效處理提（tí）供堅實基（jī）礎。
 
　　末端治理精益求精
 
　　“末端治理設施既要確保處理效果，也要匹配廢氣產生量。”2010年百納公司成立之（zhī）初建設有3台RTO廢（fèi）氣處理設施，對企業早期廢氣治理起到重要作用。但經過十餘年的使用，部分RTO設施陳舊老化，且（qiě）存在設計（jì）上的安全問題。通州生態（tài）環境局會同（tóng）百納公司對RTO末端（duān）處理設施逐一排查、測算廢氣處理效率，並結合廢氣收集效率提升後（hòu）廢氣處理量明顯增大的現實情況，最（zuì）終確（què）定“一改兩增”的升級方案：投入50萬將原有（yǒu）一台兩塔結構RTO改造增加一處半塔反吹風係統，保障（zhàng）廢氣處理能力；投入790.5萬新建一套沸石轉輪係統和一台新RTO，補足生產廢氣處理量的缺口，實現汙染排放基值大幅降低。
 
　　科技賦能保駕護航
 
　　如何監控有組織、無組織廢氣的達標排放，計算排（pái）汙量值？百納公司在廢氣排口安裝了2套在線監控設備並（bìng）與生態環境部門聯網，同時安裝了4套廠界VOCs(FID、PID各2套（tào）)在（zài）線監（jiān）控（kòng）設施，車間安裝了若幹個視頻監控（kòng），產汙設備上安（ān）裝了用電監控。通過這些監測監控設備實現了遠（yuǎn）程大氣管控，確保有組織和無組織廢氣的達標排放，做到無事不擾。
 
　　今年以來，百納公司大氣走航VOCs濃度同比下降92%，模（mó）型模擬計（jì）算該公司網格點無（wú）組（zǔ）織VOCs濃度同比下降約21%，時至今日，該公（gōng）司附（fù）近已（yǐ）基本無走航高值。百納公司減排不減產、增收不增汙的綠（lǜ）色轉型正是通州生態環境局（jú）服務企業提升治理的縮影。通州生態環（huán）境局將（jiāng）繼續堅持從優化產業結構、提標改造技術（shù）、實（shí）施限（xiàn）量減排入手，不斷提升治氣質效，為企業（yè）綠色發（fā）展、區（qū）域環境改善增程助（zhù）力（lì）！