1、如何控製剩餘汙泥的排放量?

       汙泥控製：如果曝氣池進水量和（hé）有機（jī）物濃度波動較小，可以隻用曝氣池混合液汙泥量來計算剩餘汙泥的排放量：

       剩餘汙泥的排放量 = 曝（pù）氣池混合液汙泥量 / (泥（ní）齡x回流汙泥濃（nóng）度) 二沉池出（chū）水汙泥量

       當進水量有波動時，要將二（èr）沉池的泥量（liàng）也（yě）算在（zài）內。

       汙泥濃度控製：曝氣池內混合液汙泥濃度一般（bān）都有個最佳值，如果高於此值，必須及時排泥。

       剩餘汙泥（ní）排（pái）放量 = 曝氣池內（nèi）混合液濃度與理想濃度之差 × 曝氣池容積 / 回流汙泥濃度

       汙泥負（fù）荷控（kòng）製：按照曝（pù）氣池內汙泥量不變的原則，根據汙泥負（fù）荷計算汙（wū）泥的產量，並將新產生的汙泥（ní）全部從係統中排放出去。

       剩餘汙泥排（pái）放量=(曝氣（qì）池內混合液汙泥量-進水BOD5量/汙泥負荷（hé）)/回流汙泥濃度

       汙泥沉（chén）降比控製：當測得汙泥沉降比SV增大後，可能是汙泥濃度增加所致，也（yě）可能是汙泥的沉降性能變差所致，不（bú）管哪（nǎ）種情況（kuàng）都應該及時排除剩餘汙泥，保證SV的（de）相對（duì）穩定。

       實踐證明，對以脫氮除磷為重點的（de）的城市汙水來說，用汙泥齡(SRT)控（kòng）製剩餘（yú）汙泥排放量(Q)是一種較理想的方（fāng）法。

       2、回流汙泥量的調整方法有哪些?

       按照二沉池的泥（ní）位調（diào）節回流（liú）比。這種方式可避免出現因（yīn）二沉池泥位過高（gāo）而造成的去你流失現象，出水水質較穩定，缺點是回流（liú）汙泥濃度不穩定。

       首先根據具體情況（kuàng）選擇一個合適的泥位(水麵到泥麵距離)，即（jí）選一（yī）個合適（shì）的泥層厚度（dù）(泥麵到池（chí）底的距離)，一般（bān）應控製在0.3～0.9m。且不超過泥位（wèi）的1/3。然後調節回流（liú）汙泥量，使泥位穩定在所選定的（de）合理值，一般（bān）情況下，增大回流量Qr，可降低泥位，減少泥層厚層;反之，降低（dī）回流量Qr，可增大泥層厚度。應注意調節幅度每次不要太大（dà），使（shǐ）回（huí）流比變化不超（chāo）過（guò）5%，回流量變（biàn）化不超過10%，具體每次調多少，多長（zhǎng）時間後再調下一次，則應根據情況決定。

       按照沉降比調節回流量或回流比。

       公式為：R=SV/(100-SV)

       以1000ml量筒取進入二沉池之前的曝氣池混合液（yè）模擬（nǐ）二（èr）沉（chén）池的沉降試驗。則由測得的SV30值（zhí）可以計算回流比，用經指（zhǐ）導（dǎo）回流比（bǐ）的調（diào）節。

       為（wéi）使SV值充分逼近二沉池內的實際狀態，盡可能采取二沉池即（jí）攪拌狀態下（xià）的沉降比，以提高回流比控製的（de）準確（què）性。

       按照回流汙泥及混合液的濃度調節（jiē）回流比。

       公式為：R=MLSS/(RSSS-MLSS)

       此（cǐ）法可用回流汙泥濃度RSSS，和混合液濃度（dù）MLSS指導回流比R的調節。此公式隻適合低負（fù）荷工藝，即進水的懸浮物不高的情況下，否則會造成誤差。一般（bān）作為回流（liú）比的（de）校核方法。

       根據汙泥沉降曲線。

       確定特定汙水處理活性汙（wū）泥的最佳（jiā）沉降比。再通過調整汙泥回流（liú）量使汙泥在二沉池的停留時間正好等於（yú）這（zhè）種汙泥通過（guò）沉（chén）降達到最大（dà）濃度的時間，此時的回流汙泥濃度最大，而回流量最（zuì）小（xiǎo）。這種方法尤其適用於反硝化脫氮以（yǐ）及除磷工藝。

       3、在運（yùn）行過程中如果發現汙（wū）泥發白怎麽解決?

       產生原因：缺少營養，絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁（fán）殖，菌膠團生長不良;PH值高或過低，引起絲狀菌大（dà）量生長，汙泥鬆散，體積（jī）偏大。

       解決辦法：按營養配比調整進水負荷，氨氮滴加量，保持數日汙（wū）泥顏色可以恢複;調整進水pH值（zhí），保持曝氣池（chí）pH值在6～8之間，長期保持PH值（zhí）範圍才能有效防止汙泥膨脹。

       4、在運行過程中如果發（fā）現汙泥發黑怎麽解決?

       產（chǎn）生原因（yīn）：曝氣池溶解氧過低，有機物厭氧分解釋放出H2S，其與Fe作用生（shēng）成FeS

       解（jiě）決（jué）辦法：增加（jiā）供氧量（liàng）或（huò）加大回流汙泥，隻要提高曝氣池（chí）溶解氧，10多小時左右汙泥將逐漸恢複正（zhèng）常。
       5、化驗過程（chéng）中汙泥過濾困難或出水色度（dù）升高怎麽解決?

       產生原因：缺乏營養或水溫過低，汙泥生長不良（liáng），大量汙泥解絮

       解決辦法：增加負荷均衡營養，提高水溫，改善汙泥生長環境。

       6、曝氣池內產生大量氣泡怎（zěn）麽解決?

       產生（shēng）原因：進水負荷過高，衝擊負荷較大，造成部分汙（wū）泥分解並附著於氣泡上使氣泡發粘不易碎（suì），因此水麵積存大（dà）量氣泡。

       解決辦法：減少進水，稍微加大回流汙泥（ní）量，穩定一段時間後氣泡減少係統逐漸正常。

       7、曝氣池產生茶色（sè）或灰色泡沫怎麽解決?

       產生原因：汙泥老化，泥齡過高，解絮後的汙泥附於泡（pào）沫上。

       解決辦法：增加排泥，逐漸（jiàn）更新（xīn）係統中的新生汙（wū）泥，汙泥（ní）的更新過程需要（yào）持續（xù）幾天（tiān）時間，期間要控製好運（yùn）行環境，保證新生汙泥有較強的活性(保證溶解氧在1.0～3.0內的穩定水（shuǐ）平，營養物質比例要均衡，適當投加營養鹽)。

       8、二沉池（chí）汙泥上浮的原因是什麽，如何解決?

       二（èr）沉池汙泥上浮指的是汙泥在二沉池內發生酸化或反硝化導致的汙（wū）泥漂浮到二沉池表麵的現象。這些漂浮上來的汙泥本身不存在質量問題，其生物活性和沉（chén）降性能（néng）都很正常。

       漂浮的原因主要是：正常的汙泥在二沉池內停留時間過（guò）長，由於溶解氧被逐漸消耗而發生酸化，產生H2S等氣體附著在汙泥絮（xù）體上，使其（qí）密度（dù）減小，造成汙泥的上浮。當係統（tǒng）的SRT較長，發生硝化後，進入二（èr）沉池的混合（hé）液中會含有大量的硝酸鹽，汙泥在二沉池中由於缺乏（fá）足夠溶解氧(DO<0.5mg/L)而發生反硝化，反硝（xiāo）化產生的N2同（tóng）樣會附著在汙泥絮體上，使其密度減小，造成汙泥（ní）的上浮。

       控製汙泥（ní）上浮的措（cuò）施：一是及時（shí）排出剩餘汙泥和加大回流汙泥量，不使汙泥在二沉池內的停留時間太長;二是加強曝氣池末端的充氧量，提高（gāo）進入二沉池的混合液中的溶（róng）解（jiě）氧含量（liàng），保證二沉（chén）池中汙泥不處於厭氧或缺氧狀態。對於反硝化造成的汙泥上（shàng）浮（fú），還可以增（zēng）大剩餘汙泥的排（pái）放量，降低SRT，通過控製硝（xiāo）化程度，達到控（kòng）製反硝化的目的。

       9、二沉池表（biǎo）麵出現黑色塊狀汙泥的原因是什麽（me）?如何解決?

       二沉池表麵出現（xiàn）黑色塊狀汙（wū）泥通常是汙泥腐（fǔ）化所致。曝氣量過小使汙泥在二沉池缺氧，或曝氣池汙泥生成量大而剩餘汙泥排放量小使汙泥在二（èr）沉池的停留時間（jiān）過長，或者重力排泥時泥鬥不合理、使汙（wū）泥難以下滑，亦或者刮吸泥機部分吸泥（ní）管不（bú）通（tōng）暢及存在刮不到（dào）的死角，都會（huì）造成汙（wū）泥在（zài）二沉池局部長期滯留沉積而發生厭氧代謝，產生大量H2S、CH4等氣（qì）體，包裹在泥塊上，促使汙泥呈（chéng）大（dà）塊狀上（shàng）浮，而且（qiě）顏色呈現黑色。汙泥腐化上浮與一（yī）般（bān）的汙泥上浮不同，腐化上浮時汙泥會腐敗變黑，產生惡臭。

       解決的辦法有保證剩餘汙泥的（de）及時排（pái）放、排（pái）除排泥設備（bèi）的故障、清除沉澱池內壁或某些（xiē）死角的汙泥、降低好（hǎo）氧處理係統（tǒng）汙泥的硝化程度、加大汙泥回流量、防止其他處理構（gòu）築物的腐化汙泥的進入等。

       10、二沉池表麵出現泡沫浮渣的原因是什麽?

       二沉池表麵出現浮渣後，首先應檢查刮渣板、浮渣鬥和浮渣衝洗水是否（fǒu）正常，浮渣泵是否出現問題，如果是刮（guā）渣係統本身的故障，應立即（jí）修理。

       汙水（shuǐ）中含有表麵活性（xìng）劑、類脂化合物等能引（yǐn）起放線菌迅速增殖的有機物，導致二沉池表（biǎo）麵出現生物泡沫浮（fú）渣（zhā）。對策是用水噴灑、減少曝氣時間、投（tóu）加氧化消（xiāo）毒劑或混凝劑等。

       二沉池汙泥局部短時間內缺氧，出現反硝化現（xiàn）象造成汙泥上浮會形成浮渣。汙泥在二沉池停留時間過長發生腐化變質，在H2S、CH4等氣體的裹帶下部分汙泥上（shàng）浮也會形成浮（fú）渣。解決這（zhè）兩種浮渣的根本（běn）措施是找到造成汙泥反硝化和腐（fǔ）化的原因分（fèn）別（bié）予以調（diào）整（zhěng）。

       針對二沉池的各種問題（tí），我總結了以下幾點原因，大家可根據各自不同的原因來解決問（wèn）題。