在火（huǒ）電廠輸煤係統（tǒng）中如何有效（xiào）治理粉塵是一個技術難題，傳統的處理方法和除（chú）塵器無法很好對粉塵進行清理（lǐ）。大量的粉塵不僅會對火電廠的文明生產造成影響，粉塵被人（rén）體吸收以後，會沉澱在肺泡壁和支氣管壁上，長此以（yǐ）往，會嚴（yán）重影響職工的身（shēn）體健康，甚至導致塵（chén）肺病的發生。火電廠（chǎng）輸（shū）煤（méi）係統中的粉塵來源（yuán）主要有以下（xià）幾個方麵。
　     1 火電廠輸煤係統中粉塵的來源 

　　首先，煤炭在（zài）開采和加工的過程中就會產生細小的顆粒，這些固體（tǐ）顆粒是煤炭的原始粉塵。其次，煤炭在運轉（zhuǎn）的過程中，一些大顆粒的煤炭可能會與其它的物體相撞而（ér）成為（wéi）一些較小的顆粒，這是（shì）運轉粉塵。第三，在煤炭的存儲過程中由於車輛的碾壓、煤炭的自燃以及煤炭（tàn）的風（fēng）化等因素，會導致煤（méi）炭的顆粒變小，從而形成粉塵，這（zhè）一階段產生的粉塵就是儲（chǔ）存煤塵。第四，在加工的過程中也會（huì）產生煤塵（chén）。在這幾種粉塵來源中，粉塵（chén）產生量較大的途徑包括（kuò）煤（méi）炭（tàn）的原始含塵、加工煤塵以（yǐ）及儲存（cún）煤塵，轉運煤塵的產生量比較少。因此，火電廠輸煤係統粉（fěn）塵綜合治理的重點就應該放在這幾個方麵。 

　　 2 火電廠輸（shū）煤係統（tǒng）粉塵的綜合治（zhì）理措施 

　　 2.1 對落煤點（diǎn）進行密封 

       對落煤點進（jìn）行密封可以有效的控製粉塵的擴散。在密封的過程中，主要需要做的就是對密封條的結構（gòu）和導料槽的質量進行改進，在密封條和導料槽（cáo）的截麵上形成雙層結構，這樣就能使含塵風降低擴散量和速度，在擴散的過程中降低其攜帶粉塵的能（néng）力，從而有效降低粉塵對環境產（chǎn）生的汙染。還可以在導料槽的各導料板之間的結（jié）合處添加石棉布，這一措施能夠有效提高落煤點的密封效果，有效降低漏風量，最終實現（xiàn）控製粉塵、減少汙染的目（mù）的（de）。當密（mì）封條或（huò）者導料槽出（chū）現（xiàn）缺陷或損壞時，要及時修（xiū）複，確保落煤點（diǎn）的密（mì）封（fēng）效果。 

       要減少煤塵的汙染，還可以改造落煤點的緩（huǎn）衝裝置。現階段，火電廠中采用的緩衝裝置的工作特點是（shì）單組的緩衝能力（lì）比較強，但是，在多組共同工作時，由於受力程度不同（tóng），下沉變形的量不等，導致密封條與膠帶之間產生較大的（de）縫隙，從而出現（xiàn）大量漏風的現象。針對這一問題，可以將落煤點的緩衝裝置（zhì）改造為受力後整體沉降（jiàng）的模式，使密封條、導料槽和緩衝裝置三者的運行同步進行，增強密封效果。 

　　 2.2 對除塵設備進行加裝 

       現階段，我國製（zhì）造的（de）火電廠除塵設備一般為負壓除塵器，工作原理就是在導料槽內裝上吸塵管道，除（chú）塵（chén）器（qì）的風機通過提供負壓（yā）吸入含塵風，經過處理後再排放出去，同時對被（bèi）分離出來的煤塵進行處理。為了進一步提高除塵效果，還可以采取以下幾（jǐ）種措施。 

       首先，在除塵係統中裝備除塵器時，要對整個除塵係（xì）統進行全麵分析。在煤塵產量（liàng）較（jiào）高的地方要安裝（zhuāng）風量也相對較大的除塵（chén）器，其它地（dì）方的除塵器隻要能夠（gòu）抵消誘導風量就能夠達到比較（jiào）好的除塵效果，同時還（hái）能夠節約除（chú）塵設備的運行（háng）能耗。 

       其次，對吸（xī）塵風（fēng）道布置（zhì）還能夠進行改善。目前，負壓除塵器的吸塵風道一般設置在導料槽的上，通常有兩個吸塵口，這種吸塵方（fāng）法（fǎ）對接近煤流上表層和夾雜在（zài）含塵風中的粉（fěn）塵效果不理想。因此，在（zài）對吸塵（chén）風管進行布置時（shí），要盡可（kě）能的設計成無死角、大坡度的（de）模式，同時少采用水平管段。 

　   第三，對（duì）粉塵的回收處理方法進行改進。在改（gǎi）進回收粉塵的方法中，布袋式的幹式除塵法效果比較好。布（bù）袋式的除塵法能（néng）夠對幹燥的粉塵進行收集，並存放進（jìn）除塵箱（xiāng）內，當除塵箱內的粉塵達到一定數量時，再將這些（xiē）粉塵進行加濕，然後送回煤流中，使煤塵得到有效的回收，有效減少煤的損失和對環境（jìng）的汙染。布袋式的（de）粉塵回收處理（lǐ）方法不僅容易控製加水量，效果也很好。幹燥的粉塵在除塵（chén）箱內便於貯存、不（bú）會結塊，而且用水量較少，不（bú）存在汙水。 

　　2.3 對燃煤的加濕（shī）過程要合理控製 

　　空（kōng）氣的濕度與粉塵的（de）懸浮狀態密切相關，對煤塵進行加濕時可以（yǐ）采用噴（pēn）淋的方法。但是在采用這一方法時，要注意以下幾點問（wèn）題：首先，水霧噴嘴的布置方式（shì）以及形式（shì）。水的噴入角度（dù）和噴嘴的數量要盡量全麵覆蓋揚塵區域，並適量交（jiāo）叉。其次，在對水噴淋係統進行設計時，還要考（kǎo）慮噴（pēn）淋係統的壓力（lì）穩定性，霧化效果隻有在穩定的壓力下才能夠達到最好（hǎo）。供水的管道也要盡可能的（de）采用（yòng）耐腐（fǔ）蝕的材（cái）料，而且在供水管道中還要（yào）加裝（zhuāng）過濾的裝置，以防水中的雜質（zhì）堵塞噴頭。第（dì）三，在（zài）對水噴淋係統進行設計時，采用的控製方式一定要便於對水量的控製，同時還要保證霧化的效果。工作人員要根據燃煤的（de）具體情況進行噴水，過量噴（pēn）水，會對輸煤設備的正（zhèng）常運行造成影響，比如，導致落煤管堵塞，膠帶跑（pǎo）偏、打滑等，還會造成鍋（guō）爐損失熱量，從而對機組的經濟性造成影響。第四，水噴淋的除塵設備（bèi）在布置時應設（shè）立在（zài）輸煤係統的初始環節中，通過水噴（pēn）淋的（de）加濕作用，能夠在其後多（duō）次（cì）的轉載（zǎi）過程中（zhōng）有效的（de）抑製粉塵的產生，使粉塵的控製取得事半功倍效果。 

　　3 結語 

       對火電廠輸煤係統的粉塵的綜合治理是一個過程，在治理時（shí），要對（duì）從（cóng）進廠到燃燒這（zhè）一過程中所有（yǒu）可能（néng）產生粉塵（chén）的階段進行全麵考慮，使輸（shū）煤係統的治理成為一個完整的（de）過程。現在，相（xiàng）關的法律法規（guī）越來（lái）越健全，對火電廠粉塵治理的要求也在不斷提高，火電廠要依據科學的管理模式和技術手段，加強對粉塵的治理，努力改善員工的工作條件，減少危害，盡可能的預防職業病的發生，促進電力行業的健康持續發展。