在市政汙水處理廠和工(gōng)業廢水處(chù)理廠中,引起(qǐ)汙泥上浮的因素有很多如:1)進水水質方麵:過量表麵活性物質和類脂類(lèi)化合物,PH衝擊,水溫(wēn)及致毒物質的流(liú)入等等;2)工(gōng)藝運行方麵:過量曝氣,回流(liú)量過大及機械應力等等。當出現問題時,*先要保持冷(lěng)靜(jìng),不(bú)要慌,不能盲目的(de)進行的進行(háng)分(fèn)析、判斷、調整,應根據具體情況進行全麵、綜(zōng)合考慮,逐一分析。
目前我國大多數汙水處理廠采用活性汙泥法(fǎ)處理工藝,這種工藝運行過程中普遍存在的問題之一:汙泥膨脹、泡沫和二沉池浮泥等運行問題。使得汙水處理廠的操作、控製(zhì)和穩定運行等都產(chǎn)生了一定的難度(dù),嚴重影響了出水水質。
通過對某工業汙水處理廠活性汙泥上浮的情況進行調(diào)查與分析,確定引起這次問題的主要原因,為此采取了相應的措施。
汙水廠的汙水主要來源於生產廢水以及(jí)廠區生活汙水,處理能力為2400m3/d,工藝為A2/O工藝,水質(zhì)特點為COD含(hán)量為700-1000mg/L,氨氮含量為300-500mg/L,采用傳統活性(xìng)汙(wū)泥法,2012年建成投產。
在2016年7月初開始,二沉池表麵出(chū)現了有汙泥上浮的(de)現象,從局部開始慢慢擴散到整個二沉池池麵,*後(hòu)池麵上布(bù)滿了上浮的活性汙泥絮體,有時並伴有黑色塊狀汙泥出現。
輕微汙泥上浮(fú)分析5-6月(yuè)份的汙水處理整個(gè)運行環境,得出如下結論:
1) 進水水質和進水水量都(dōu)沒有變化,隻是當時6月中旬開始,氣溫突(tū)然上升,日夜溫差(chà)相差大,氣壓很低,使微生物的(de)生長環境發生了變化,汙泥濃度上升較快。
2) 由(yóu)於氣候的變化,在曝氣量較之前保持不變的情況下,在曝氣池監測到的溶解(jiě)氧卻是明顯(xiǎn)偏低的,好氧池末端的溶解氧(yǎng)值低於1.5mg/L,*低時達到了(le)0.5mg/L。
3) 通過顯微鏡對活性汙泥菌膠團觀察會發現有黑邊(biān)的細碎氣泡,沒有(yǒu)發現(xiàn)絲(sī)狀菌,說明溶解氧(yǎng)不足,局部可能(néng)有缺氧甚至(zhì)厭氧情況(kuàng)發生。
4) 做汙泥沉降比時,可觀察到活性汙泥先沉降後整體上浮的現象(xiàng),上浮的活性汙泥經過攪拌後又會下沉。
根據各方麵掌握的(de)資料和情況綜合分析判(pàn)斷:曝氣量不足時,在曝氣池和二沉池會發生反硝化。使微小的氮氣氣泡釋放出來,從而使汙泥的密度(dù)減小,產生的氣體夾帶已沉降的活性汙泥上浮,就(jiù)導致二沉池出水夾帶活性汙泥顆粒。氣溫的上升,溶解氧的降低,二沉池的活性汙泥(ní)由於缺(quē)氧而發生腐化,甚至(zhì)發生了厭氧反應,產生(shēng)大量氣體,並導致活性汙泥上浮。
汙泥上(shàng)浮打碎後在明確發生活性汙泥上浮的原因後就針對(duì)性的采取對策,具體如下:
1) 增加曝氣量,提高曝氣(qì)池出口混和(hé)液溶解氧的含量,保證在二沉池(chí)的活性汙泥不會(huì)因為缺氧而發生反硝化作用或(和)厭氧(yǎng)反應。
2) 加大排放剩餘汙泥,以降低活性汙泥的濃度,縮短汙泥齡。
3) 調節汙泥回流閥,增加汙泥的(de)回(huí)流量,使二沉池的活性汙泥及(jí)時回流到曝(pù)氣池。
4) 二(èr)沉池上浮汙泥可采用(yòng)回用水噴射水麵來緩解(jiě)汙泥上(shàng)浮現象,同時上浮汙泥中大部分微生(shēng)物,被打碎(suì)後可以回到混合液(yè)中。
通過采取上述一係列的控製調整措施後,汙泥上浮現象得到了有效控製,穩定運行一周後(hòu),汙泥上浮現象徹底消失,二沉池水麵清澈無浮泥。
清澈的二沉池水麵
通過對汙水處理廠(chǎng)的運行狀況的調查與分(fèn)析,確定由氣候及曝氣不足是引起(qǐ)這次汙泥(ní)上浮的(de)主要原因,根據調研、分(fèn)析,采取(qǔ)了相應的應對(duì)調整措施。在汙水(shuǐ)處(chù)理廠的(de)運行過(guò)程中,引起二沉(chén)池汙泥上浮的因素很多(duō),尤其是工業廢水處理廠,受水源、氣候、設計、施工、運營等(děng)諸多方麵的影響(xiǎng),因此出現(xiàn)運營問題是,一定要保持冷靜,認真(zhēn)調研、逐一分析、準確判斷、綜合考慮(lǜ),然後再采取(qǔ)相應的調整措施。