一、含油廢水的定義

       含油廢水是指：含有脂（脂肪酸、皂類、脂肪、蠟等）及各種油類（礦物油、動植物油）的廢水。含油廢水的特點是COD、BOD高，有一定的氣味和色度（dù）、易燃（rán）、易氧（yǎng）化分解，一般比水輕、難溶於（yú）水，含油廢水是一種量大麵廣且危害嚴（yán）重的工業（yè）廢水，其汙染主要表現在以下（xià）幾個方麵：
1、惡化（huà）水質、危害水產資源；
2、危害人體健康；
3、汙染大氣；
4、影響農作物生產；
5、影響自然景觀；
6、影響潔淨的自然（rán）水源。

       鑒於含（hán）油廢水（shuǐ）的汙染性，我國規定含油廢水*高允許排放濃度為1mg/L。

       二、油在水中的存在形式

       1、懸浮（fú）沺：粒（lì）度≥100μm，靜置（zhì）後能較快上浮，以連續相的油膜漂浮在水麵上；

       2、分散油：粒度為10-100μm，懸浮、彌散在水（shuǐ）相中，在足夠時間靜置或外力的作用，可凝（níng）聚成較大的油滴上浮到水麵，也可能進一步變小（xiǎo），轉化成乳化（huà）油；

       3、乳化油：粒度（dù）為0.1-10μm（極微細的油滴），由於油-水（shuǐ）界麵有表（biǎo）麵活性劑的影響，以水包油的形式（shì）穩定地（dì）分散在水中，單純用靜（jìng）置的方法很難實現油水分離。

       一般（bān）的含油廢水中，上述3種油不（bú）一（yī）定都會存在，但是在代表性行（háng）業，例如電（diàn）鍍廢水中則都存在，油脂濃度一般（bān）在300-500mg/L，其中乳化油所占比例*大。

       對於含油廢水的處理方法，總結起來有（yǒu）以下10種常見方法：

       1、沉降分離（lí）法

       沉降分離法是（shì）利用油水兩相的（de）密度差及（jí）油和水的不相溶性進行分離的，屬一級處理。沉降分離在隔油池中進（jìn）行，常見的有（yǒu）平流式（shì）、平行板式、波紋（wén）板式等（děng）型式。平流式隔油池的（de）設計（jì）主要基於斯托克斯公（gōng）式，由公式可（kě）求得一（yī）定表麵積的（de）隔油池所能除（chú）去的*小油滴直徑。隔油池水流狀態對除油能力和效果也有（yǒu）很大影響，*好的水流狀態是層（céng）流狀態，它有利於油滴的上升和固相的沉降。

       2、粗粒化法（fǎ）

       利（lì）用油（yóu）水兩相對聚結材料親和力（lì）的不（bú）同（tóng）來進（jìn）行分離。含油廢水通過粗粒化材料時，其中細小的油滴（dī）聚結成較大的油粒，從而加大上浮速度，屬二級處（chù）理。

       粗粒化法是將材料填充於粗（cū）粒化裝置中，當廢水通過時可以去除其中（zhōng）的分散（sàn）油。該技（jì）術關鍵是粗粒（lì）化（huà）材料，材料的形狀（zhuàng）主要有纖維狀和顆粒。常用的（de）親水性材料（liào）是在（zài）聚酰（xiān）胺（àn）、聚乙烯醇、維尼綸等纖維內引入酸基（磺酸（suān）基、磷酸基等）和鹽類，親油性材料（liào）主要有蠟狀球，聚烯係（xì）或聚苯乙（yǐ）烯係球體或發（fā）泡體（tǐ），聚氨酯發泡體等，有學者（zhě）認為其接觸角小於（yú）7°為好。

       通過汙水（shuǐ）在粗（cū）粒化前後（hòu）油珠粒徑（jìng）分布的變化來判定除（chú）油效果及工藝可行性，主（zhǔ）要（yào）評價指（zhǐ）標為（wéi）油的去除（chú）率及出（chū）水含（hán）油。

       粗粒化法無需外加（jiā）化學試劑，無（wú）二次汙染，設備占地麵積小（xiǎo），基建費用（yòng）較低。

       但用此法處理含油（yóu）廢水要求進（jìn）口濃度較低，因此進入設備（bèi）前的含（hán）油廢水必（bì）須經預處理，否則出（chū）水油濃度較（jiào）高（gāo）（一般高於（yú）10mg/L），常需再進行深度處（chù）理。

       3、過濾法

       利用顆粒介（jiè）質濾床的截留及慣性碰撞、篩分、表麵黏（nián）附、聚並等機理，去除（chú）水（shuǐ）中油份，一般用於二級處理或深（shēn）度處理。常見的顆粒介質濾（lǜ）料有石英砂、無煙煤（méi）、玻璃纖維、高分子聚合（hé）物等。

       對某機車廠含（hán）油廢水先經隔油、混凝沉澱、再經過（guò）濾，出水各項指標均達排放標準，油去除率可達95%，完全可（kě）用於有關（guān）生產車間。

       過濾（lǜ）法設備簡單、操作方便，投資費用低。但隨運（yùn）行時間的增加，壓力降逐漸（jiàn）增大，需經常進行反衝洗，以保證正常運行。

       4、膜分離法

       膜分離法是（shì）S.Sourirajan所（suǒ）開拓，並在近20多年來迅速發展起來的分離技術（shù）。

       膜分離（lí）法處理含油廢水是利用多孔薄膜（mó）為分離介質，截留含油廢水中的油及表麵活性劑而使水分（fèn）子通過，達（dá）到油水分離目的（de）。膜分離技術的關鍵（jiàn）是膜和組件的選（xuǎn）擇。

       膜材料可分為髙（gāo）分子膜和無機膜，常用的高分子膜有醋酸纖維膜、聚碸（fēng）膜、聚丙烯膜、聚偏（piān）氟乙烯膜等；常用的無機膜材料有氧化鋁、氧（yǎng）化鋯、氧（yǎng）化鈦等。按孔徑大小（xiǎo）又可分微濾、超濾、反滲透等。*適合於排放要求高、處理量不大的含油廢水。

       5、浮（fú）選法

       浮（fú）選法（fǎ）是利用油珠粘附於水中（zhōng）的微氣泡後使浮力增大而浮上分離，主要用來處理含油廢水中靠重力分離自然上浮難以（yǐ）去除的分散油、乳化油（yóu）和細（xì）小的懸浮（fú）固體物（要投放無（wú）機或有機的絮凝劑（jì））。

       由於空（kōng）氣微泡由（yóu）非極性分子組成，能與水性（xìng）的油結（jié）合在一起，帶著油滴一（yī）起上升，上浮速度可提高近千倍，所以油水分離效率很（hěn）髙。根據產生氣泡的方式不同，又可分為加壓溶氣浮選法、葉輪浮（fú）選法和曝氣浮選法。

       為提高浮選效果，可再向（xiàng）廢水中加入（rù）無機或有機高分子絮凝劑，即為絮凝浮選（xuǎn）法，則對油水（shuǐ）分離的效果還會提高。目前該法已被廣（guǎng）泛應用（yòng）於油田廢水石油化工廢水、食品油生產廢水等的處理、工（gōng）藝較為成熱。

       6、吸附法

       吸附（fù）法（fǎ）是利用多孔固體吸附劑對含油（yóu）廢水中的溶解油及其它溶解性有（yǒu）機物進行表（biǎo）麵吸附。常用的吸附劑有活性炭，活性炭不（bú）僅對（duì）油有很好的吸附性能，而且能同時有效地吸附廢水中的其它有機物，但吸附容量有限（對油一般為30—80mg/g），且成本高，再生困難，限製了它的應用。

       經吸附法處理（lǐ）後（hòu）出水油含量可在5mg/L以下，因此（cǐ）吸附（fù）法一般隻用於含油廢水的深度處理。徐根良等對拆船廠含油廢水（shuǐ）進行處理，出水（shuǐ）油含量在5mg/L以下，多數（shù）在1mg/L以下。所用吸附劑為改（gǎi）性膨潤土（tǔ）、磺化煤、廢（fèi）舊活（huó）性炭、碎焦炭、有機纖維等易得原料。

       7、凝聚法

       凝聚法是向廢水中投加一定比例的絮（xù）凝劑，在廢水中（zhōng）生成親油性的絮狀物，使微水油滴吸附於其上，然（rán）後用沉降或氣浮的方法將油分去除。

       常用的有硫酸（suān）鋁、硫酸亞（yà）鐵、三氯化鐵、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁等（děng）無（wú）機絮凝劑和聚丙（bǐng）烯酰胺、丙烯（xī）酰胺等有機絮凝劑，不同絮凝劑的PH值使用（yòng）範圍不同。

       為加強絮凝效果，往往兩（liǎng）個（gè）絮凝劑複（fù）合使用。此法投藥量大，排渣量大，適用於處理廢水量（liàng）很大，而含油量較少的乳物油或其它細小懸（xuán）浮物。

       8、鹽（yán）析法

       鹽析法是向廢水中投加無機鹽類電解質。電解質把油珠擴散層的陽離子全部被趕到了吸附層中，導致雙電層破壞，油珠（zhū）則變成（chéng）中性，油珠間吸（xī）引（yǐn）力恢複而相互聚並，從而達到破乳目的。

       常用的電解質是鈣、鎂、鋁的鹽類，它既（jì）可中和（hé）電荷又（yòu）可轉換表麵活性劑性質，使處理效果提高。鹽析法投鹽量一般在1%-5%之間，經鹽析法處理後，出水油的含量一般大於10mg/L。但該法聚析（xī）速度慢，沉降分離時間長（zhǎng），設備占地麵積（jī）大，而且對由表麵活性劑穩定的含油乳狀液的處理（lǐ）效果不好。

       9、電解法

       電（diàn）解法包括電解凝聚吸附法和（hé）電解浮上法。電（diàn）解凝（níng）聚吸附是利用溶解性（xìng）電極電（diàn）解乳化（huà）油廢水。從溶解性陽極（Fe或（huò）Al）溶（róng）解出金屬離子，金屬離子發生水解作用生成氫氧化物吸（xī）附（fù）、凝聚乳化油和溶解油，然後沉降除去油分。

       此法主要適用（yòng）於機加工工業中冷卻潤滑液在（zài）化學絮凝後的二（èr）級處理。電解凝（níng）聚吸附法具有占地麵積小、操作簡（jiǎn）單、處理效果（guǒ）好、浮渣量（liàng）相對較（jiào）少等優點，但它存（cún）在陽極金屬消耗量（liàng）大、需大量鹽類作輔助藥劑、耗電（diàn）量髙、運行費用較高等缺點，此外，對存在的陽極鈍化（huà）問題雖研究較多，但仍（réng）未（wèi）根本（běn）解決。

       10、生物化學法

       生物化學（xué）法去（qù）除水中溶解油的（de）效果（guǒ）很好，但是不能去除（chú）分散油和懸浮油（yóu），一旦（dàn）係統中進入了後（hòu）兩者油，會（huì）對整個生化係統帶來很大的衝擊，所以應用生化法處理含油廢水時，一定要做好預（yù）處理（lǐ）工作，把水中的懸（xuán）浮油和分散油去掉後。