蓄熱式氧化技術（Regenerative Thermal Oxidizer，RTO）和蓄熱式（shì）催化氧化（huà）技術（Regenerative Catalytic Oxidition，RCO）因對VOCs處（chù）理效率高、運行穩定、應用成熟，在當前應（yīng）用較為廣泛。然而，它們因技術原理、運行參數等差異化導致其應用場景也有所不同。今天小E簡要梳理總結兩種（zhǒng）技術的主要性能及關鍵運行參數，供讀者參考~

       一、技術簡介

       1RTO

       RTO主要包括固定（dìng）床式RTO和旋轉式RTO，其中（zhōng）固定床式RTO又可分為（wéi）兩室和多室（shì）等類型。以三室RTO為例，其（qí）工作原（yuán）理為將待處理的低溫有機廢氣在引風機作用下進入蓄（xù）熱室A，陶瓷蓄熱體釋放熱量溫度降（jiàng）低，而有機（jī）廢氣升至較高（gāo）的溫度之後進（jìn）入燃燒室D。在燃燒室（shì）D中（zhōng），在燃燒室中燃燒器燃燒補充熱（rè）量，使廢氣升至設定的氧化溫度（一般為760℃），廢氣中的有（yǒu）機物被分（fèn）解成CO2和H2O。

       廢氣成為淨化的高溫氣體後離開（kāi）燃燒（shāo）室（shì），進入蓄熱室B（上兩個循環陶（táo）瓷介質已被冷（lěng）卻（què）吹掃），釋放熱量，溫度降低（dī）後排放，而蓄熱室B的陶（táo）瓷吸熱，“貯存”大（dà）量（liàng）的熱量（用於下個（gè）循環加熱使用）。蓄熱室C在這（zhè）個循環中執行吹掃功能。完成後，蓄熱室的進氣與出（chū）氣閥門進行（háng）一次（cì）切換，蓄（xù）熱室B進（jìn）氣（qì），蓄熱室C出氣，蓄熱室A吹掃；再下個循環則是蓄熱（rè）室C進氣，蓄熱室A出氣，蓄熱室B吹掃，如此不斷地（dì）交替進行（háng）。

       2RCO

       同樣以三室RCO為例，三室RCO與三室RTO整體流程相似，*大（dà）的（de）不同之處在於是否填裝催化（huà）劑以（yǐ）及運行溫度水平。在三室RTO每個蓄熱（rè）室的蓄熱體上部（bù）填裝催化劑即可（kě）轉換為三室RCO，催化劑床層布置於蓄熱體床層三室（shì）上部，並通過格柵板與蓄熱（rè）體分層。其工作原理如（rú）下：

       有機廢氣從A室（shì）進入（rù），在催化氧化爐內被加熱到250～300℃後有機廢氣（qì）在貴金屬催化劑的作用下發生無焰燃燒，廢氣中的有機物被分解成CO2和H2O，通過B室釋放熱量，溫（wēn）度降低後排放，而蓄熱室B的（de）陶瓷吸熱，“貯存”大量的熱量（用於下個循環加熱（rè）使用），同時C室執行反吹動作；在切換新（xīn）周期後（hòu），廢氣從B室進入，經催化氧化處理通過C室釋放熱（rè）量後排出，同時A室執行反吹動作；再下個周期則（zé）是廢（fèi）氣從C室進入，經催化氧化處理後通過A室釋放（fàng）熱量後排出，同時B室執行反吹動作；如此循環往複。

       二、主要性能及關鍵運行參數

       不同（tóng）類型（xíng）的（de）RTO/RCO性能差異較大，同樣以三室為例，處理風量30000m3/h時，兩種處理裝置主要性能及（jí）關鍵運行參數對比如下表所示：