隨著*對電廠大氣汙染物排放（fàng）的嚴格要求，現有脫硫、除塵設施已（yǐ）無法滿足山東省現行標準，《山東省火電廠大氣汙染物排（pái）放標準》要求2013年9月1日起，在用（yòng）循環流化床鍋爐煙（yān）塵排放限值為30mg/m3，二氧化硫（liú）排放限（xiàn）值為200mg/m3，氮氧化物排放限值為200mg/m3，2017年1月（yuè）1日執行標準為煙塵（chén）排放限值（zhí）為20mg/m3，二氧化（huà）硫排放限值為100mg/m3，氮氧化（huà）物排放限值為200mg/m3，2017年政府環保（bǎo）部門下發超低（dī）排放標（biāo）準，如（rú）不能實現達標排放，將麵（miàn）臨關停危險（xiǎn），對集團公司經濟將造成不利影響，因（yīn）此需要對環保設備技術進行研究（jiū）和應用。濕（shī）式靜電除塵器的研究是本（běn）次研究的重（chóng）點技術。

       [關鍵詞]大氣汙染物 煙塵 石膏雨 濕式靜電除塵器

       從目前國內燃煤鍋爐除塵方式（shì）看，一般采用靜電除塵、靜電除塵+袋式除塵、袋式除塵（chén）。目前已投產的燃煤電（diàn）廠95%均采用電除塵器，但是為達到更低的煙塵排放值，電除（chú）塵器必然會向更多的電（diàn）場數、更大的比集塵麵積的方向發展，使設備投資和運行費用大幅提高。同時常規電除塵器還存在除（chú）塵效（xiào）率受粉塵的比電阻影響較大，其他汙染物除去效果（guǒ）不明顯等弱點（diǎn）。新標準的實（shí）施，對高效靜電除塵器提出了巨大的挑戰，集團公司迫（pò）切需要對國內外的除（chú）塵新技（jì）術、新工藝（電袋、袋式、移（yí）動電極、濕式電除塵等）進行全麵論證研究。為了（le）應對日益嚴重石（shí）膏雨和SO3酸霧的威脅，尤其（qí）需要掌握濕式電除塵的除塵新技術，為（wéi）集（jí）團公司對現有電廠的除塵（chén）改造或新機組的建設推（tuī）廣（guǎng）應用做好技術準（zhǔn）備和論證（zhèng）工作。

       根據集團公司（sī）燃煤灰分含量高、油頁岩含油率高的特點，結（jié）合多年來靜電除塵器運行使用過程中的特（tè）點，認為電袋式除塵器雖然除塵效率較高，但對煙溫和煙（yān）氣成分敏感性、氣流分布及風速等有（yǒu）嚴格要求，正常使用時往往1-2年濾袋（dài）就會損壞需要更換，每個濾（lǜ）袋更換需要（yào）費用在10萬元左右，成本較高。另外由於集（jí）團（tuán）公司受（shòu）當地煤田層影響，燃煤油（yóu）頁（yè）岩含油率高、灰分含量高，高濃度煙氣顆粒易粘附濾袋，造成濾袋積塵嚴重且不易清除，使濾袋使（shǐ）用壽命更低，可靠性差。因此從（cóng）維護費用和使用穩（wěn）定性上考慮（lǜ），不宜采用電袋除塵器。

       濕式（shì）靜電除塵器*早在1907年開始（shǐ）應用於硫酸和冶金工業生產中，在1986年後國外燃煤電廠也開始采用濕式靜電除塵器，除（chú）去煙氣（qì）中微細粉塵（chén）和酸霧等（děng）汙染物，取得了良好的效果。濕式靜電除塵器在浙能台州第二發電（diàn）廠、壽光電廠等有（yǒu）使（shǐ）用過，但對於濕式靜電除塵器在龍礦集（jí）團現有鍋爐的應用（yòng）上是否可行，需（xū）要開展技術經濟研究，全（quán）麵了解和掌握濕式靜電除塵器的（de）設計、安裝和運行實際情況，為此項新技術在集團（tuán）公司（sī）內新（xīn）建（jiàn）電（diàn）廠項目應用做（zuò）好技術準備和論證工作。

       濕式靜電除塵器的主要工作原理：將水霧噴向放電極（jí）和電暈區，水（shuǐ）霧在芒刺電極形成的強大的電暈場內荷電後分裂進一步霧化，電場力、荷電（diàn）水霧的（de）碰撞攔截、吸（xī）附凝並，共同對粉塵粒子起捕集作用，*終粉塵粒子在電場力的驅動下到達集（jí）塵極而被捕集。水（shuǐ）在（zài）集塵（chén）極上形成連續的水膜，將捕獲的粉塵衝刷到灰鬥（dòu）中隨水（shuǐ）排出。原（yuán）理圖（tú）如下

       靜電除塵器的除塵（chén）過程可分為四個階段：氣體的電離（lí）；粉（fěn）塵獲得離（lí）子而（ér）荷電；荷電粉塵向（xiàng）電極（jí）移動；將電極上的粉塵清除。

       隻是濕式靜電除塵脫除的對（duì）象是粉塵（chén）和霧滴，但是（shì）由於霧滴與粉塵的物理特性存在差別（bié），其工作（zuò）原理也有所差異。從（cóng）原理上來講，*先由於水滴的存在對電極（jí）放電產生了影響，要形成發射離子，金屬電極中的（de）自由電（diàn）子必（bì）須獲得足夠的能量（liàng），才能克服電離能而越過表麵勢壘成為發射電（diàn）子。讓電極表麵帶水是降低表麵勢壘的一種有效措施。水覆蓋金屬表麵後，將原來的“金屬一（yī）空氣”界麵分割成“金屬一水”界麵和“水一空氣”界麵，後兩種（zhǒng）界（jiè）麵的勢壘比前一種界麵的（de）勢壘低很多。這樣（yàng），金屬表麵（miàn）帶水後，將原來（lái）的高勢壘分解為兩種低勢壘（lěi），大大削弱表麵勢壘對自由電子的阻礙（ài）作用，使電子（zǐ）易於發射。另（lìng）外（wài），水中的多種雜質（zhì）離（lí）子在電場作用下也易越過表麵勢壘而（ér）成為發射離子，這些都改變了電（diàn）極放電效（xiào）果，使之能在低電壓下發生電暈放電。其次由於水滴的（de）存在，水的電阻（zǔ）相對（duì）較（jiào）小，水滴與粉塵結合（hé）後，使（shǐ）得高比電的粉塵比電阻下降，因此濕式靜電除塵的工作狀（zhuàng）態會更加穩定；另外由於（yú）濕式靜電除（chú）塵器采用水（shuǐ）流衝洗，沒有（yǒu）振打裝置，所以不會產生二次揚塵。

       從濕式靜電除塵器（qì）使用原（yuán）理看，對於燃用熱值低、灰分含量高、含油量高的鍋爐（lú）較為適用。

       陽極采用先進的（de）導體（tǐ）玻璃（lí）鋼材質、導電性能好、易衝洗，實現在（zài）線衝洗。絕緣（yuán）箱內吊杆采用石英管支撐，通過向絕緣線內通入熱風使（shǐ）陰極裝置時刻與陽極及塔體包成幹燥絕緣狀態。

       一（yī）是濕式靜電除（chú）塵器更有效地除去煙氣中的小於40um的粉塵微（wēi）粒、SO3的微液滴，可以很好地消除脫（tuō）硫係統所攜（xié）帶的石膏雨，滿（mǎn）足*新（xīn）的汙染物排放標準。二是濕式靜電除塵（chén）器在75t/h和140t/h等小型低劣質煤鍋爐上尚無使用經驗。

       設計方利用自己在除塵方麵的技術、專利等知（zhī）識對龍礦（kuàng）集（jí）團循環流化床鍋爐煙氣中（zhōng）的粉塵顆粒進行（háng）收集；將濕式除塵器建（jiàn）於脫硫塔上部，既可以除去煙氣中的粉塵顆粒，同時又可很好地消除脫硫（liú）係統所攜帶（dài）的石膏雨。掌握濕式電除塵的除塵新技術，為集（jí）團公司對（duì）現有電廠的除塵改（gǎi）造或新機（jī）組的建設推廣應用做好技術準備（bèi）和論證工作。

       集團公司*先在75t/h循環流化床鍋爐安裝濕電裝置，從使用情況看，當煙塵入口濃度在50mg/Nm3時，在全（quán）檔投入（rù）運行（háng）的情況下，出（chū）口（kǒu）煙塵濃度達到5mg/Nm3，達到（dào）預期效（xiào）果，且不存在石膏雨現象。陸續在140t/h循環流化床鍋爐（lú）進行安裝使用，使用效果較好（hǎo），操作比較方便靈敏，值得（dé）推廣和應用。