MBR的調試運（yùn）營人（rén）員必須熟悉本處理工藝和設施的運行要求與技術指標。本手冊適用於汙水調試、運營人員對MBR的管理工作（zuò）！

       一、調（diào）試

       設（shè）備安裝完畢後，進行調試。對各種設備進行空車調試，達到要（yào）求才能轉入下一（yī）步，高度（dù）經過以下過程：

       1、聯動試車

       設備安（ān）裝後，先進（jìn）行清水聯動試車（chē）考察設備運行狀況，並做好記錄：

       *步，先開動風機向反應池供（gòng）氣，觀察風機運行情況（kuàng），曝氣係統工作情況。

       第二步，向反應池中充入清水至滿足浮球開啟控製的要求水位高度（當反應池內水到達浮球低水位以上時，自吸泵自動開啟，當水位降至（zhì）浮球低水位時，自（zì）吸泵自動停止）

       第三步，對各種設備進行帶負荷調試運行1小時，直到設備運（yùn）轉正常。

       注意：以上過程中出水泵隻在第三步試出水5分鍾，觀測出水泵工作是否正常，真空表是否正（zhèng）常，及出水管路情況，不（bú）得長時間開出水泵。

       2、微生物馴（xùn）化培養

       *步，通入汙水達到（dào）高水（shuǐ）位，通入汙（wū）水的同時開動風機，建（jiàn）議接種活性汙泥以加快培（péi）養過程，並加入（rù）適量養料進行悶曝。

       第二步（bù），當反應池內汙泥濃度超過8000~10000mg/l，並且活性汙泥性狀較好時，開（kāi）啟抽吸（xī）泵並使其處在自（zì）控狀態，此時（shí）出（chū）水量不（bú）要太大，控製在額定值的1/3左右。同時控（kòng）製進水與出（chū）水（shuǐ）量一致。

       第三步，當反應池內汙泥濃度超過15000mg/l時且出水水質達標後才可以調整出水量達到額定（dìng）值。

       以上過程，當汙水溫（wēn）度為15-20攝（shè）氏度時，此階段大約需要30天時間（jiān）。

       通過接種汙水處理廠的活性（xìng）汙泥使反應（yīng）池初始汙泥濃度為15000mg/l時，可以縮短微生物馴化培養（yǎng）時間1/3到1/2左右（yòu），冬季（jì）培養可能需要30-45天時間。

       二、正常運行

       啟動設備前應作好準備工作，MBR采用自動和手動兩種控製模式，初期運行控製真空表的真空度小（xiǎo）於0.01MPA。

       自動模式時，汙托邦抽吸水泵依據設定的（de）程序（xù）以下麵的方式自動運行。

       1） 抽吸水泵與風機（jī）聯動，風機停，抽（chōu）吸（xī）水泵自動停。

       2） 當水（shuǐ）位到達MBR池低水位以上時抽吸水泵啟動，清水池高（gāo）位（wèi）時停（tíng）止，風機和自吸泵聯動，並且按（àn）照運行8分鍾，停止2分鍾的方式周期運行。

       A：當氣壓（yā）表的負壓達到0.04MPA時。

       B：當水位到低水位以下時，自吸泵停止但是風機運行，任何情況下隻有風機（jī）運行時（shí），自吸（xī）泵才運（yùn）行。

       C：當膜堵塞造成真空表的（de）真空度大（dà）於0.05MPA時停機清洗後，手動才能複（fù）位，

       正常情況下處理生活汙（wū）水的MBR反（fǎn）應池內（nèi）汙（wū）泥濃度為10000-15000mg/l，溶解（jiě）氧平均濃度6mg/l.

       注意：MBR係（xì）統正常工作環境溫度應在5-40攝氏度範圍，環（huán）境溫度低於0攝氏度時，停止運行時必須放掉係（xì）統內的存水，以免結水，同（tóng）時清水應完全（quán）浸沒膜組（zǔ）片且必須存放在冰點以上（shàng）環境中，否則易造成設備和膜組（zǔ）片永久損壞。

       在下列情況下開啟（qǐ）抽吸（xī）泵出水，對膜組器的損（sǔn）壞十分嚴重，影響（xiǎng）組器的壽（shòu）命；

       1） 反應（yīng）器水位不淹（yān）沒組器

       2） 反應器活性汙泥不正常

       3） 在曝氣停止的（de）情況下。

       三（sān）、膜清洗

       膜清洗必（bì）須（xū）由（yóu）專業人員進行操作。

       膜組件按（àn）照規定的（de）流量進行（háng），初期的膜間（jiān）壓差約10KPA（根據配（pèi）管的輔設方（fāng）法和壓力計的位置等，初期的值會（huì）有所變化）。

       膜組件過（guò）濾了一段時間之後，汙染物積累在膜表麵使膜間壓（yā）差上（shàng）升，當膜間壓差比初期高20KPA時，有必要進行藥液清洗。當壓差比初始穩定狀態的壓差高30KPA時必須進行（háng）化學清洗。

       在保持操（cāo）作係統（tǒng）條（tiáo）件穩定時，汙托邦（bāng）每運轉3-6個（gè）月在線清洗一次可使膜的水通量予以（yǐ）基本恢複，此時膜能量約為原初始（shǐ）狀態的（de）80—95%。

       如果長時期使用膜組件（jiàn）而沒有進行化學清（qīng）洗（xǐ），膜表麵沉（chén）積物堅實，再進行在線化（huà）學（xué）清洗（xǐ）效果就不好。

       當通過（guò）在線化學清洗不能恢複膜通量時應使用浸泡膜組件的清洗方法。

       為了使膜的性能很好的恢複，建議在觀察到壓差（chà）有明顯（xiǎn）上升趨勢（shì）的早期進行在線清洗。

       四、故障排除（chú）

       1、風機

       如果風（fēng）機與水泵聯動失效、風機發（fā）熱嚴重或（huò）不能開啟（qǐ）的情況下應及時關閉電（diàn）源同時通知維修（xiū）部（bù）門。

       風機停止運轉超過1天尤（yóu）其是夏天，可導致微生（shēng）物大量死（sǐ）亡。如果係統（tǒng）停止運轉1-3天後重新運（yùn）轉，汙（wū）托邦應（yīng）在風機運轉1天後恢複活性汙泥活性再使係統處於自動控製狀（zhuàng）態、自動運行水泵出水。如果係統長時間停止運轉（超過3天）後再重新運轉，須參照說明書第1節MBR調試說明。

       2、風量

       如果觀察到MBR反應器內汙水攪動程度顯著減弱，應*先檢查（chá）送風管路是否正常，如管路漏風、管路堵（dǔ）塞風量和風（fēng）機過濾係（xì）統堵塞進風。

       3、水量

       如果觀察到MBR反應出水量顯著（zhe）減少。應*先檢查真空表的真空度是否正常。當膜間壓差比初期（qī）高20KPa，排除其他原因確定是膜表麵（miàn）堵塞時，應進行化學清洗。此時應通知（zhī）碧水源公司客戶服務中心進行（háng）化學（xué）清洗。

       如果（guǒ）是MBR反應器不出水，應*先（xiān）檢查反應器水位（wèi）是否（fǒu）於浮球低於水位下。其次檢（jiǎn）查浮球和水泵是否失效，若失效應立即通知有（yǒu）關維修部門更換。

       4、水（shuǐ）質

       如果觀察到MBR反應器出水（shuǐ）水質明顯惡化，應*先檢查處理膜（mó）組器和管路係統是否正常，活性（xìng）汙泥顏色、狀態、氣（qì）味和濃度等是否正常。如果是預處理裝置工作（zuò）不正常應及時對症排除。如果是活性汙泥濃度太低或（huò）狀態不正常應關閉水泵，隻開啟風機培菌。待（dài）反應器內汙泥濃度為15000mg/L，活性汙泥活性恢複時再開啟水泵出水並（bìng）使係統處於自動控製（zhì）狀態。

       5、真（zhēn）空度

       定期觀察真空表的真空度，當真空表的真空（kōng）度大於0.04Mpa時，應立（lì）即通知有關維修部門。

       6、泡沫

       汙（wū）水中的洗滌劑含量較多（duō），曝氣過程中汙泥可產生較多（duō）泡沫（mò）。如（rú）果發生另一種泡沫：濃厚、多脂、外觀呈奶（nǎi）油色，它是在某些（xiē）類型洗滌劑生物降解時產生的。這些洗滌劑含量有溶（róng）解性油脂，在預（yù）處理種不能去除，進到生物處理係統從而形成泡沫並（bìng）濃縮和浮起，這在（zài）曝氣（qì）係統是無法避免的，它（tā）常常與反應器中汙水停（tíng）留時間過長有關（如負荷不足，晚間低流量（liàng））。

       當嚴重影響出水水（shuǐ）質時，可采取如下措施：

       用噴水去除。

       增加反應器汙泥濃度，這是*簡單和*有效的（de）不救措施（shī）。

       如果泡沫反複出現，應（yīng）通過原水將洗（xǐ）滌劑去除一部分才能解（jiě）決泡沫問題。當洗滌劑含量超（chāo）過40mg/L時對生物的處（chù）理（lǐ）是有害的。

       7、汙泥顏（yán）色和氣味

       質量好的（de）活性汙泥呈（chéng）深褐色。在反應器中汙泥變為黑色通常意味著腐敗的開始，黑色汙（wū）泥往往放（fàng）出硫化氫的氣味，這是由於曝氣相對不足所致，可（kě）采取如下措施：暫停（tíng）出水或增加曝氣（qì）量。

       五、穩定運行的主要（yào）控製條件

       1、保持（chí）生物反應器內良好的水力循環條件

       為維持（chí）膜麵良好的水力衝刷作（zuò）用，應適當（dāng）增加曝氣量（liàng）。

       2、做好反應器的啟動運行工作

       可提高接種汙（wū）泥的濃度，待生物反應器運（yùn）行基本穩定後再開始膜分離的（de）運行。

       3、注意膜的日常維護

       可（kě）采取空曝氣、在（zài）線藥洗（xǐ）等一些簡單的手段（duàn）來減緩膜過濾阻力的增長速度，延長膜運行時間。

       4、保持操作條件的穩（wěn）定

       操作條件的（de）經常變化會促進膜的堵塞過程，加速膜的汙染。

       5、前處理

       在使用MBR係統時，要特別注意汙水的前處理。汙水進入MBR前（qián），應安裝2mm以下的（de）格柵。對油脂較多的廚房排水，還應安裝高效隔油設施。禁止無化糞池處理過的綜合生活汙水直接進入（rù）MBR係統。

       六、MBR運行注意（yì）事項

       1、MBR係（xì）統是技術先進的汙水處理設備，但對進水水質也有較為嚴格的（de）要求。對（duì）於汙水含有大量重金屬、難（nán）生物降解的有機物、農藥、油類、酸堿（jiǎn）等汙染物時，必須進行前處理，才能進入MBR係統（tǒng）進行處理。碧水公司可提供有（yǒu）關技術谘詢。

       2、對於排水量間斷、集中和水質變化較大的排汙點（diǎn），必須建設調節池進行（háng）水量和水質調節，才（cái）能進入MBR係統進行處理。

       3、MBR係統要求連續運行，一旦停止曝氣超過12小時，將導致維生物大量死亡，從而影響出水水質。

       4、膜組件需要進行周期清洗，才能維持MBR係統（tǒng）長期穩定運行，如果超過3-6個月不（bú）進行清（qīng）洗，可能導致膜組件（jiàn）的永久性堵塞，無法恢複其功能。

       5、如果用戶準備停止運行超過1周，應（yīng）放空設（shè）備（bèi）內汙水，並注入清（qīng）水浸沒摸組件，膜組件必須完全浸沒在清水中且在冰點（diǎn）上（shàng）環（huán）境中存放，冬季時應考慮防凍，否則易造（zào）成（chéng）設備和莫組（zǔ）件損壞。

       6、用戶應建（jiàn）立定期檢查和維護設備（bèi）的製（zhì）度，定期檢查的內容（róng）包括（kuò）

       1）格柵：定期（qī）清理柵渣，以免格柵堵塞影響（xiǎng）進水；

       2）出水真空壓（yā）力表：定期（qī）檢（jiǎn）查並記錄真空壓力表情況，正（zhèng）常穩（wěn）定運行的真（zhēn）空（kōng）壓力範圍為0.01-0.04MPa：

       3）出水水（shuǐ）質和水量：定期測定進出水（shuǐ）水質和水量並做好記錄；

       4）活性（xìng）汙泥狀（zhuàng）況：定期檢查活（huó）性汙泥的顏色，有條件的測定活性汙泥（ní）的濃度（dù）；

       5）設（shè）備其他部件的運行情況。