在汙（wū）水處（chù）理過（guò）程中，會（huì）遇到各種各樣的汙水問題，比如：COD、氨氮、TN、SS等出水指標不達標，因生化處理的原（yuán）理都是相同的（de），所以本文（wén）以生活汙水作為研究藍本的，來總結運營過程中會遇到（dào）出水不達標的問題！
 
　　1、有機物超標
 
　　傳統活性汙泥工藝的主要功效是去除城市汙水中的有機汙染物質，設計與運行良好的活（huó）性汙泥工藝，出水BOD5和SS均可小於20mg/L。
 
　　影響有機物處理效果的因素主要有：
 
　　營養（yǎng）物
 
　　一（yī）般城市汙水中（zhōng）的氮磷等營養元素都能夠滿（mǎn）足微生物（wù）需要，且過剩很多。但工業（yè）廢水所占比例較（jiào）大時，應注意核算（suàn）碳、氮、磷的比（bǐ）例是否滿足100:5:1。如果汙水中缺氮，通常可投加銨鹽。如果汙水中缺磷，通常可投（tóu）加磷酸或磷酸（suān）鹽。
 
　　pH
 
　　城市（shì）汙水的pH值是呈中性（xìng），一般為6.5～7.5。pH值的微小降低可能是由於城市汙水輸送管（guǎn）道（dào）中（zhōng）的厭氧發酵。雨季時較大的pH降低往往是（shì）城市酸雨造成的，這種情（qíng）況在合流製係統中尤為突出。pH的突然（rán）大幅（fú）度變（biàn）化，不論是（shì）升高還是降低，通常（cháng）都是由工業廢水的（de）大量排入造成（chéng）的。調節汙水pH值（zhí），通常是投加氫氧化鈉或（huò）硫酸，但這（zhè）將大（dà）大增加汙水處理成本。
 
　　油脂
 
　　當汙水中油類物質（zhì）含量較高（gāo）時，會使（shǐ）曝氣設備的曝氣效率降低，如不增（zēng）加曝氣量就會使處理效率降低，但增加曝氣量勢必增加（jiā）汙水處理（lǐ）成（chéng）本。另外，汙水中（zhōng）較高的油脂含量（liàng）還會降低活性汙泥的沉降性能，嚴重時會成為汙泥（ní）膨脹的原（yuán）因（yīn），導致出水SS超標。對油類物質含量較高的進水，需要在預處理段增加除油（yóu）裝置。
 
　　溫度
 
　　溫度對活性汙泥工藝的影響是很廣泛（fàn）的。*先，溫度會影響活性（xìng）汙泥中微生物（wù）的活性，在冬季溫度較低時，如不采取調控措施，處理效果會下降。其次，溫度會影響（xiǎng）二沉池的分離性能，例如溫（wēn）度變化會使（shǐ）沉澱池產生異重流，導致短流；溫度降低會使活性汙泥由於粘度增大而降低沉降性能；溫（wēn）度變化會影響曝氣係統的效率，夏季溫度升高時，會（huì）由於溶解氧飽和濃度的降低，而使充氧困難（nán），導致曝氣效率的下降，並會使空氣（qì）密度降低，若要保證供氣量不變，則必須增大供氣量。
 
　　2、氨氮超標
 
　　汙水中氨氮的去（qù）除主要是在傳統活性汙泥法工藝基礎上采用硝化（huà）工藝，即采用延（yán）時曝氣，降低係統負荷。
 
　　導致出水氨氮超標的原因涉及許多方麵，主要有：
 
　　汙泥（ní）負（fù）荷（hé）與汙泥齡
 
　　生物硝化屬低（dī）負荷工藝，F/M一（yī）般在0.05～0.15kgBOD/kgMLVSS·d。負荷越低，硝化進行得越充分，NH3-N向NO3--N轉（zhuǎn）化的效率就越高。與低負荷相對應，生物硝化係統的SRT一般較長，因為硝（xiāo）化細菌世代周期較（jiào）長，若生物係統的汙泥停留時間過短，即SRT過短，汙泥（ní）濃度較低時（shí），硝（xiāo）化細菌就（jiù）培養不起來，也就得不到硝化（huà）效果。SRT控（kòng）製在多少（shǎo），取決於溫度（dù）等因素。對於以脫氮為主要目的生物係統（tǒng），通常SRT可取（qǔ）11～23d。
 
　　回流比（bǐ）
 
　　生物硝化係（xì）統（tǒng）的回流比一般較傳統活性汙泥工（gōng）藝大，主要是因為生物硝化係統的活性汙泥混合液（yè）中已（yǐ）含有（yǒu）大量的硝（xiāo）酸鹽，若回流比太小，活性汙泥在二沉池的停留時間就較長，容易產生反硝化，導致汙泥上浮。通（tōng）常回流比控製在（zài）50～100%。
 
　　水力停留時間
 
　　生物硝化曝氣池的水力停留時間也較活性汙泥工藝長，至少應在8h以上。這主要是因為（wéi）硝化速率較有機汙染物的去除率低得多，因而（ér）需要更長的反應時間。
 
　　BOD5/TKN
 
　　TKN係指水中有機氮與氨氮之和，入流汙水（shuǐ）中（zhōng）BOD5/TKN是影響硝化效果的一個（gè）重要（yào）因（yīn）素。BOD5/TKN越大，活性汙泥中硝化細菌所（suǒ）占的比例越小（xiǎo），硝化速率（lǜ）就越小，在同樣（yàng）運行條件下硝化效率就越低；反之，BOD5/TKN越小，硝化效率越高。很多城市汙（wū）水處理（lǐ）廠的運行實踐發現，BOD5/TKN值*佳範圍為2～3左右。
 
　　硝化速率
 
　　生物硝（xiāo）化係統一個專門的工藝參數是硝化速率，係指單位重量的活性汙泥每天轉化的氨氮量。硝化速率的大小取決於活性汙泥中（zhōng）硝化細菌所占的比例，溫度（dù）等很多因素，典型值為0.02gNH3-N/gMLVSS×d。
 
　　溶解氧
 
　　硝化細菌為專性好氧菌，無氧時即停止生命活動，且硝化細菌的攝氧速（sù）率較分解有（yǒu）機物的細菌低得多（duō），如果不保持充（chōng）足的氧量，硝化細菌將“爭奪”不到所需（xū）要的氧。因此，需保持生物池好氧區的溶解（jiě）氧在2mg/L以上，特殊情況（kuàng）下溶解氧含（hán）量還需提高。
 
　　溫度（dù）
 
　　硝化細菌對溫度的變化也很敏感，當汙水溫度低於15℃時，硝化（huà）速率會明顯下降，當汙水（shuǐ）溫度低於5℃時，其生理活動（dòng）會（huì）完全停止。因此，冬季時汙水處（chù）理（lǐ）廠特別是北方地區的（de）汙水處理廠出水氨氮超標（biāo）的現象較為明（míng）顯。
 
　　pH
 
　　硝化細菌（jun1）對pH反應（yīng）很敏感，在pH為8～9的範圍內，其生物活性*強，當（dāng）pH<6.0或>9.6時（shí），硝化菌的（de）生物活性（xìng）將受到抑製並趨於停止。因此，應盡量控製生物硝化係統的混合液pH大於7.0。
 
　　3、總氮超標
 
　　汙水脫氮是在（zài）生物硝化工藝基礎上，增加生物（wù）反硝化工（gōng）藝，其中反硝化（huà）工藝是指汙水中的硝酸鹽，在缺氧條（tiáo）件下，被微生物還原為氮氣的生化反（fǎn）應過程。
 
　　導致出水總氮超標（biāo）的原（yuán）因涉（shè）及許多方麵，主要（yào）有：
 
　　汙泥負荷與汙泥齡
 
　　由於生物硝化是生物反（fǎn）硝化的前提，隻有良好的硝化，才能獲得高效而穩定的的反硝化。因而，脫（tuō）氮係統也必須采用低負荷或（huò）超低負荷，並（bìng）采用高汙泥齡。
 
　　內外回流比
 
　　生物反硝化係統外回流比較單純生物硝化係統要小些，這主要是入流汙水中氮絕大部分已被脫去，二（èr）沉池中NO3--N濃度不高。相對（duì）來說，二沉池由於反硝化導致汙泥（ní）上浮的危險性（xìng）已很小。另一（yī）方麵，反硝化係統汙泥沉速較快，在保證要求回流汙泥濃度的前提下，可以降低回流比，以（yǐ）便延長汙水在曝氣池內的停留（liú）時間。
 
　　運行良（liáng）好的汙水處理廠，外回流比可控（kòng）製在（zài）50%以下。而內回流（liú）比一般（bān）控製在300～500%之（zhī）間。
 
　　反硝化速率
 
　　反（fǎn）硝化速率係指單位活性汙泥每天（tiān）反硝化的硝酸鹽量。反硝化速率與溫（wēn）度等因素有關，典型值為0.06～0.07gNO3--N/gMLVSS×d。
 
　　缺氧區（qū）溶解氧
 
　　對反硝化來說（shuō），希望（wàng）DO盡量（liàng）低，*好是零，這（zhè）樣反硝化細菌可（kě）以“全力”進行反硝化，提高脫氮效率。但從汙水處理廠的實際（jì）運營情況來看（kàn），要把缺氧區（qū）的DO控製在0.5mg/L以下，還是有困難的，因此也就影響了生物反硝（xiāo）化的過程（chéng），進而影（yǐng）響出水總氮指標。
 
　　BOD5/TN
 
　　因為反硝化細菌是在分解有機物的過程（chéng）中進行反硝化脫氮的，所以進入缺氧區的汙（wū）水中必須有充足的有機物，才能保證反硝化的順利進行（háng）。由（yóu）於目前許多汙水處理廠（chǎng）配套管網建設滯後，進廠BOD5低於設計值，而氮、磷等指標（biāo）則相當於或高於設計值，使得進水（shuǐ）碳源無法滿足反硝化（huà）對碳源的需求，也導致了出水總氮超標的情況時有發生（shēng）。
 
　　pH
 
　　反硝化細菌對pH變化不如（rú）硝化細菌敏感，在pH為6～9的範圍內，均能進行正常的生理（lǐ）代謝，但生物反硝化的*佳（jiā）pH範（fàn）圍為6.5～8.0。
 
　　溫度
 
　　反硝化細（xì）菌（jun1）對溫（wēn）度變化雖不（bú）如硝化細菌那麽敏感，但反硝化效果也會隨溫度變化而變化。溫度（dù）越高，反硝化速率越高，在30～35℃時，反硝化速率增至*大。當低於15℃時，反硝化速率將明顯降低，至5℃時，反硝化將趨於停止。因此，在冬季要保證脫（tuō）氮效（xiào）果（guǒ），就必須增大SRT，提高汙泥濃度或增加投（tóu）運（yùn）池（chí）數（shù）。
 
　　4、總磷超標
 
　　城市汙水處（chù）理廠除磷主要是依靠生物除磷，即在好氧段前增加厭氧段，使（shǐ）聚磷菌（jun1）交替處於厭氧和好氧狀態，實現磷酸（suān）鹽的（de）釋（shì）放與吸收，並通過排放剩餘汙泥來達到除磷（lín）目的。在生物除磷難以達標（biāo）的條件下（xià），還可以考慮投加（jiā）化學藥（yào）劑來輔助除磷。化學除磷主要是通過（guò）混凝、沉澱（diàn）和過濾（lǜ）等方法使磷（lín）成為不溶性的固體沉澱物，從汙水中分離出（chū）來。
 
　　導致生物除（chú）磷出水總磷超標的原因涉及許多方（fāng）麵，主要有：
 
　　汙泥負（fù）荷與汙（wū）泥齡
 
　　厭氧-好氧生物除磷工藝是一種高F/M低SRT係統。當（dāng）F/M較高，SRT較低時，剩餘汙泥排放量也就（jiù）較多。因而，在汙泥含磷量一定（dìng）的條（tiáo）件下（xià），除磷（lín）量也就越多，除磷效果越好。
 
　　對於以除磷為主要（yào）目的生物（wù）係統，通（tōng）常F/M為（wéi）0.4～0.7kgBOD5/kgMLSS×d，SRT為3.5～7d。但是，SRT也不能（néng）太低，必須以保證BOD5的有效去除為前提。
 
　　BOD5/TP
 
　　要保證除磷效果，應控製進（jìn）入厭氧區的汙水中BOD5/TP大於20。由於聚磷酸菌屬不動菌屬，其生理活動較弱，隻能攝取有機物中極易分解的部分。因此，進水中應保證BOD5的含量，確保聚磷酸菌正常的生理代謝。但（dàn）許（xǔ）多城市汙（wū）水處理廠（chǎng）實際進水存在碳源偏低（dī），氮、磷等濃度較高等現象，導（dǎo）致BOD5/TP值無法滿足生物除磷的需要，影響了生物除磷的（de）效果。
 
　　溶解氧
 
　　厭氧區應保持嚴格厭氧狀態，即溶解氧低於0.2mg/L，此時聚磷菌才能進行磷的有效釋放，以保（bǎo）證（zhèng）後續處理效果。而好氧區的溶解氧需保持在2.0mg/L以上，聚磷菌才能有效吸（xī）磷。因此，對於厭氧區和好氧區溶解氧的控製不當，將會極大影響生（shēng）物除磷的效果。另外（wài），有（yǒu）些汙（wū）水（shuǐ）處理廠的進水（shuǐ）為河道水，汙水（shuǐ）中溶解氧含量較高，若直接進入厭氧區，則不利於厭氧狀態的控（kòng）製，影響了聚磷菌放磷效果。
 
　　回流比
 
　　厭氧-好氧除（chú）磷係統的的回流比不宜太低，應保持（chí）足夠的回流比，盡快（kuài）將二沉池內的（de）汙泥排出，防止聚磷菌在二沉池內遇（yù）到厭氧（yǎng）環境發生磷的釋放。在保證快速排泥的前提下，應盡（jìn）量降低回流比，以免縮短（duǎn）汙泥在厭氧區的實際停留時間，影響磷的釋放。
 
　　在厭氧-好氧除磷係（xì）統中，若汙泥（ní）沉降（jiàng）性能良好，則回流比在50～70%範圍內，即可保證（zhèng）快速排泥。
 
　　水力停留時間
 
　　汙水在厭氧區的水力停留（liú）時間一（yī）般在1.5～2.0h的範圍內。停留時間太短，一（yī）是不能保證磷（lín）的有效釋（shì）放，二（èr）是汙泥中的兼性酸（suān）化菌不能充分地將汙水中的大（dà）分子有機物分解成低級脂肪酸，以供聚磷（lín）菌攝取（qǔ），從而也影響了磷的釋（shì）放（fàng）。
 
　　汙水在好氧區的（de）停留時（shí）間一般在4～6h，這樣即可（kě）保證磷（lín）的充分吸收。
 
　　pH
 
　　低pH有利（lì）於磷的釋放，高pH有利於磷的吸收，而除磷（lín）效果是磷釋放和吸收的綜合。因此在生物除磷（lín）係統中（zhōng），宜將混合液的pH控製在6.5～8.0的範圍內。
 
　　由於對出水總磷（lín）指標要求的不斷提高，除（chú）生物除磷外，化學除磷也得到（dào）越來越多地（dì）應用。但（dàn）化學除磷在提高除磷效果的同時，也（yě）會因投加（jiā）化學（xué）藥劑而使剩餘汙泥量大大增加，進（jìn）而增（zēng）加（jiā）汙泥處理量與泥餅處置量。
 
　　實際中應根據實驗來確定化學藥劑的投加點與投加量，並及時（shí）調整（zhěng），確保出水磷含量穩定達標，並盡（jìn）可能降低藥耗。
 
　　5、懸浮物超標
 
　　出水中的懸浮物指標是否達標（biāo），主要取決於生物係統汙（wū）泥的質量是（shì）否良好、二沉池的沉澱效果以及汙水處理廠的工藝控製是否恰當。
 
　　造成二沉池出水懸浮物超標的原因有以下幾個方麵（miàn）：
 
　　二沉池（chí）設計參數是否選擇恰當是出水懸浮固體指標（biāo）會（huì）否超標的重要因素。許多城市汙（wū）水處理廠在設計（jì）之初，為節約建設成本，將水（shuǐ）力停留時間大大縮短，並盡量提高其水力表麵（miàn）負荷，造成運行時二沉池（chí）經常出現翻泥（ní）現（xiàn）象，致使出水懸浮固體（tǐ）超標。
 
　　另外，某些汙水處理廠由於實際工藝調整需（xū）要，需將生物池汙泥濃度控製在較高的水平時，也會造成二沉池固體表麵負荷過大，影響出水水質。因此，一般認為應對二沉池的這幾個工藝參（cān）數的（de）設置留有較大的餘地，以利於汙水處理廠工藝的控製與調整。
 
　　一（yī）般來說，影響沉澱池（chí）沉澱效果的主要工藝（yì）參數為（wéi）水力停留時間、水（shuǐ）力表麵負荷和汙泥（ní）通量。
 
　　二沉池水力停留（liú）時間
 
　　汙（wū）水（shuǐ）在（zài）二沉池的水力停留時（shí）間（jiān）長短，是二沉池運行的重要參（cān）數。隻有足夠的（de）停（tíng）留時間，才能保證良好的絮凝效果，獲得較高的沉澱效率。因此，建議二沉池的水（shuǐ）力停留時間設置在3～4h左右。
 
　　二沉池（chí）水力表（biǎo）麵負荷
 
　　對於（yú）一座沉澱池來說，當進水量一定時，它所（suǒ）能去除的顆粒的大小也是一定的。在所（suǒ）能去除的這些顆粒中（zhōng），*小的（de）那個（gè）顆粒的沉速正好等於這（zhè）座沉澱池的水力（lì）表麵負（fù）荷。因（yīn）此，水力表麵（miàn）負荷越（yuè）小，所能去除的顆粒就（jiù）越多，沉澱效率就越（yuè）高，出水懸浮物的指（zhǐ）標就（jiù）越低（dī）。設（shè）計二（èr）沉（chén）池較小（xiǎo）的水力表麵負荷，有利於汙泥等懸浮（fú）固體的有效沉澱。一般建議二沉池的水（shuǐ）力表麵負荷控製在0.6～1.2m3/m2×h。
 
　　二沉池固體表（biǎo）麵負荷
 
　　二沉池的固（gù）體表麵負荷的大小，也是影響二沉池沉（chén）澱效果的重要因素。二（èr）沉（chén）池的固體表麵負荷越小，汙泥在二（èr）沉池的濃縮（suō）效果越好。反之，則汙（wū）泥（ní）在二沉（chén）池的濃縮效果越差。過大的固體表麵負荷會造成二沉池泥麵過高，許多汙泥絮體（tǐ）來不及沉澱就隨汙水流出，影響出水懸浮（fú）物指標。一般（bān）二沉池固體表麵（miàn）負荷*大（dà）不宜（yí）超過（guò）150kgMLSS/m2×d。
 
　　活性汙泥質量
 
　　活性汙泥質量的好壞是影響出水懸浮物是否（fǒu）超標的重（chóng）要（yào）因素（sù）。高質量的活性汙泥主要體現在四個方麵：良好的吸（xī）附性能，較（jiào）高的生物活性，良（liáng）好（hǎo）的沉降性能以（yǐ）及（jí）良好的濃縮性（xìng）能。
 
　　膠體狀態的汙染物（wù）*先必須被吸附到活性汙泥（ní）絮體上，並進一步被吸附到細菌表（biǎo）麵附近才能被分解代謝，因而吸附性能較差的活性汙泥去除（chú）膠（jiāo）態汙染物質的能力也差。活性（xìng）汙（wū）泥的生物活性係（xì）指汙泥絮體內的微生物分解代謝有機汙（wū）染（rǎn）物的能力，生物活（huó）性較差的活性汙（wū）泥（ní）去（qù）除有機汙染物的速度必然較慢。
 
　　隻有沉降性能良好的（de）活性汙泥才能在二沉池得以有效地泥（ní）水分離。反之，如果汙泥沉降性能惡化（huà），分離效果必然降低，導致二沉池（chí）出水渾（hún）濁，SS超（chāo）標，嚴重時還可能導致（zhì）活（huó）性（xìng）汙泥的大量流（liú）失，使係統內生物量不足，繼而又影響對有（yǒu）機汙染物的分解代（dài）謝（xiè）效果（guǒ）。隻有活（huó）性汙泥具有良好的（de）濃縮性能，才能在二沉池得到較高的排泥濃度（dù）。反之，如果濃縮性能（néng）較差，排泥濃度降低，就要保（bǎo）證足夠的回流汙泥量，提高回流（liú）比。但是，提高回流比會縮短汙水在曝氣池的實際停留時間，導致（zhì）曝氣時間（jiān）不足，影響處（chù）理效果。
 
　　進水SS/BOD5
 
　　生物係統（tǒng）活性汙泥中MLVSS比例與進水SS/BOD5有很大的關係，當進水SS/BOD5高時，生（shēng）物係統活性汙泥中MLVSS比（bǐ）例則低，反之則高。根據運行經驗來看，當SS/BOD在（zài）1以下時，MLVSS比例（lì）可（kě）以維持在50%以（yǐ）上，當SS/BOD5在5以上時，VSS比例將會下降（jiàng）到20～30%。當活性汙泥中MLVSS比例較低時，為了（le）保證硝化效果係統就（jiù）必須維持較高的（de）泥齡，汙泥老化情況較明顯，導致出水SS超標（biāo）。
 
　　有毒（dú）物質
 
　　入流汙水中含有強（qiáng）酸、強（qiáng）堿或（huò）重金屬等有毒物質將會使活性汙泥中毒，失去處理功效，嚴重（chóng）的甚至發（fā）生汙泥解體，造成汙泥無法沉澱，出水懸浮物超標。解決活性汙泥中毒問題的根（gēn）本辦法就是加強對上遊汙染（rǎn）源的管理。
 
　　溫度（dù）
 
　　溫度對活性汙泥工藝的影響是很廣泛的。*先，溫度會（huì）影（yǐng）響活性汙泥（ní）中微生物的活（huó）性，冬（dōng）季溫度較低時，如（rú）不采取（qǔ）調控措施，處理效果會下降。其次，溫度會影響二（èr）沉池的的（de）分離功能。如溫度的變化（huà）會使二沉池產生異重流，導致短流現象發生；溫度降（jiàng）低時，會使活性汙（wū）泥由於黏度增（zēng）大而降低沉降（jiàng）性能等。