隨著社會經濟的發展，印刷行業也呈現出快（kuài）速發展的趨勢，每年排放的廢氣也逐漸增多，這不僅會對我（wǒ）國（guó）生態環（huán）境造成了（le）非常嚴重的汙染，而且也嚴重危（wēi）害著人們的身（shēn）體健康。因此（cǐ），需要對印（yìn）刷廢氣無（wú）組織排放進行（háng）嚴格的管（guǎn）控，采用先進的（de）治理工藝和設備，遏製（zhì）有機（jī）廢氣對生態環境的破（pò）壞。基於此，本文主要對印（yìn）刷有機廢氣治理研究現狀與趨勢（shì）進行分析（xī）與探（tàn）討。

       1.印刷企業廢氣治理存在（zài）的問題

       1.1 印刷車間（jiān）未進（jìn）行氣流組織設計

       大部分印刷車間沒有進行功能區性分區，生產（chǎn）線布局不合理，送排風和車間溫濕度設計比（bǐ）較隨意，不僅能耗高，而且（qiě）導致印刷車間內（nèi）廢氣無組織散發嚴（yán）重。

       1.2 設（shè）計風量過大

       大部分的凹印、複合或塗布設備的排風量未經（jīng）過設計計算，大幅超過印刷工藝需（xū）求，不僅造成風機能耗增加，同時（shí）也使廢氣排放濃度進一步（bù）降低，而廢氣處理設施卻是以排放風（fēng）量設計的，因此，增（zēng）加的多餘風量等同於增加（jiā）了廢（fèi）氣處（chù）理設施的（de）投入成本和運行成本。加上一些企業印刷機組共用一台排（pái）風（fēng）機，在部分機組未生產時，仍然按照滿負荷的風機功率排（pái）風，由於全部印刷機的烘箱處於連通狀態，導致處理風量額外增加。

       1.3 廢氣（qì）設施運行不正常

       出於降低成本原因，部分印刷企（qǐ）業擅自閑置治（zhì）理設施，或者故意使治理（lǐ）設（shè）施處於不正常運（yùn）行狀態。比如（rú）：降低（dī）低溫等離子運行電壓，長期不更換活性炭或者將活（huó）性炭取出晾曬後回（huí）填，不及時更換損壞的（de）紫外燈管等（děng）違法行為。

       2.印刷（shuā）廢氣治理研究現狀

       2.1 印刷材料方麵

       這方麵的研究集中在不同材料的VOCs 散發特（tè）性和傳質擴散（sàn）模（mó）型，研究（jiū）承印材料和油墨、清洗劑的匹配性，不同的印刷方式（shì）所使（shǐ）用油墨的VOCs 含量（liàng），以便開發（fā）環保（bǎo）承印材料、油墨和（hé）清洗劑[1]。比如：有學者認為擴散係數D 與（yǔ）VOCs 分子（zǐ）量負相關，分離常數Ke 與VOCs 蒸汽壓正相關；有學（xué）者通過測試對比發現凹印油墨（68%～80%）含量*高，UV 膠印油墨（7%～12%）VOCs含量*低。溶劑型柔印油（yóu）墨（50%～55%）、熱固型輪轉膠印油墨（31%～39%）、單張（zhāng）紙膠印（yìn）油墨（11%～19%）VOCs含量依次（cì）降低。

       2.2 廢氣收集（jí）方麵

       此類文獻從印刷車間氣流組織、溫濕度控製、風速控製以及塗布、印刷設備密閉改造方麵研究提高有機廢氣收集效率。具體包括不同送風方式效果、內擾熱源影響、氣流分布特性和能耗之間的關係、溫（wēn）濕度獨立控製等內容。有學者研究了印刷生產（chǎn）有機廢氣擴散機理，從（cóng）印品幹燥前、幹燥（zào）過程中（zhōng）、幹燥（zào）完成後指出了需要控製的相關因素，為減少有機（jī）廢氣（qì）散發以及綜合治（zhì）理印刷有機廢氣汙染提供了理論參考。

       2.3 末端治理方麵（miàn）

       印刷有機廢氣治理應用*廣泛的技術包括吸附法、熱力氧化、光催化氧化、生物法等[2]，單（dān）一的治理技術存在不同（tóng）的缺陷，比如：活性炭吸附更換（huàn）周期短、不耐濕度和高溫（低於120 ℃脫附），產生大量危廢（fèi）；蓄（xù）熱式熱力氧化（RTO）設備投資成本高（gāo），運行能耗大，無需輔助燃料廢氣濃度>2 000mg/m3；光催化對（duì）濃（nóng）度大於0.03%的有機廢氣無法實現（xiàn）穩定達標排放。為（wéi）降低治理成本，提高適用範圍，末端（duān）治理重點研究印刷有機廢氣治（zhì）理技（jì）術（shù）集成與創新。國內外（wài）發展出（chū）吸附濃（nóng）縮-催化燃燒、吸脫附-冷凝回收（shōu）等有機廢氣治理集（jí）成（chéng）工藝。同時，國外對微生物法處理印刷廢氣情有獨鍾，生物處理技術（shù）在印刷廢（fèi）氣治理技術中的比例達到了29%。相關研究涉及了生物過濾處理對含甲苯、二甲苯、乙酸乙（yǐ）酯等有機廢氣的去除效果、影響因素及動力學模型（xíng）。國內也對這項技術進行了研究，研究主要側重於微生物馴化，各類因素如：VOCs 組（zǔ）成、進氣濃度和速率、填料性質、填料溫濕度、營養物質、pH 值、微生物和氧氣、表麵活性劑（jì）等對有機（jī）廢氣淨化處理效果的影響。總得來說，有機廢（fèi）氣淨化（huà）處理技術可以分成：回收法和破（pò）壞法兩大類。

       2.4 機理研（yán）究和建模方麵

       此類研究側重於不同有機廢氣處（chù）理技術內在機理，期望通過優化模型參（cān）數提高處理效率。包括低溫等離子體、熱等離子（zǐ）體、聯合等離子體（CPP）光解、生物滴濾、管式生物（wù）過濾、膜生物過濾等技術處理（lǐ）有機（jī）廢（fèi）氣機理、機製，以及有機廢氣逸散（sàn）、吸（xī）收、降解（jiě）過程數學模（mó）型。比如：有學者根據能量守恒和傳遞方程（chéng）建立了簡（jiǎn）化模型，認為（wéi）有機（液）相部（bù）分與用對數表示的氣相之間的負線性關係；有學者研究發現光催化（huà）處（chù）理VOCs 動（dòng）力學原理與（yǔ）簡化的Langmuir- Hinshelwood模型吻合度很高，這將有利於設計相應的（de）處理設備。但實驗中苯的降解曲線（xiàn）與模型吻合度出現偏離，這或是催化（huà）劑受汙染導致；有學者研究了二元VOCs 在葉片填片的轉輪收集床中的吸收情況，結果表明其（qí）氣態質量傳遞係數與VOCs 進口濃度呈負相關關係，並隨著轉輪轉速、氣流速度（dù）和液流速度的增加而升高。

       3.印（yìn）刷行（háng）業有機廢氣治理研究趨（qū）勢

       3.1 研發適應（yīng）性廣、汙染低（dī）的印刷材料

       從油墨、溶（róng）劑、承印材料方麵進（jìn）一步改進，實現印刷行業的清潔生產。比如：研發可適用多種印刷工藝的單一溶劑，以提高（gāo）後端溶劑回收利（lì）用（yòng）率；通過改變油墨分（fèn）子結構，提高油墨的生物降解性，降低對人體和環境危害；提高油墨性能，減少溶劑使用量等。

       3.2 推（tuī）廣印刷車間氣流組（zǔ）織設計

       對（duì）車間溫度場、速度場（chǎng）、濕度場（chǎng）和汙染物（wù）擴散傳質（zhì）過程和濃度場利（lì）用CFD 技術優化，以確（què）定印（yìn）刷（shuā）車間*優的氣流（liú）組織方案，在滿足印刷條件下確保有機廢氣的*有效收集。

       3.3 終端治理工藝優化模擬與改良

       利用計算機對各種終端治理工藝進行優化組合並對處理效（xiào）果模擬評（píng）估。在現有處理技（jì）術（shù）不能取得重大突（tū）破的情況下，對（duì）各類治理技術進行優（yōu）化組合並設定標準化（huà）的模塊，利用計算機進行模擬評估，可（kě）以實現*優處理方案。

       另一種研究方向是對（duì）現有印刷廢氣治理設備進行小型化、節能（néng）化改良，提高普及率。比如：現有的蓄熱式熱力氧化（RTO）設施建設成本基本在70萬以（yǐ）上，對於中、小型印刷企業而言建設（shè）和使用成本過高。若能將RTO 設備小型（xíng）化、節能化，就可以降低設（shè）備製（zhì）造和運行成本，以提高設備普及率。

       3.4 創新管理政（zhèng）策

       政府可以通過製定政（zhèng）策影（yǐng）響印刷包裝行業發展，降（jiàng）低行（háng）業有機廢氣排放量。包（bāo）括執（zhí）行VOCs 排汙權交（jiāo）易製度、提高油墨環保標準、對印刷產（chǎn）品稅製“綠色化”進行頂層設計、倡導簡（jiǎn）化產品包裝等（děng）工作。比如提高印刷企業生產過程中有機廢氣排放環保稅征收標準，對過度軟包裝的商品提高（gāo）消費稅，從而提高商品（pǐn）價格，抑製需求量；通過強製使用中國環境標誌產品認證的環保型油墨、膠粘劑，禁止使用不符合環保要求的油墨、膠粘劑；鼓勵使用VOCs 含量較低的紫外光固化油墨（mò）。某省已經開始（shǐ）推廣軟包裝使用紫外光固化油墨（mò），減少溶劑使用量。

       3.4 創新行業治理模式

       通過創新（xīn）治理模式，也可以避免單一治理的缺陷（xiàn），同時（shí）降低（dī）治理成（chéng）本。比如：活性炭吸附技（jì）術作為低濃度有機廢氣（qì）治理常用方法，存在兩個缺點：一是廢活性炭的更換成本和處置成本比較高，企業缺乏自覺性；二是作為執（zhí）法部門，由於執法力量和技術手段限製，很難對監管企（qǐ）業的實施高頻（pín）次的監管。開展分散企業活性炭定期（qī）收集，再實施第三方集中脫附再生的治理模式，不僅可以解決更換活性炭（tàn）的問題，同時解決了廢棄活性炭處置問題，也可以降低企業（yè）治理成本。對於監管（guǎn）部門而言，對第三方實施監督管（guǎn）理的效果要遠大於對所有企業實施監管（guǎn）。

       綜（zōng）上所述，印刷有機廢氣治理是大（dà）氣汙染防治工作（zuò）的重點內容之一。印刷有機廢氣具有風量大、濃（nóng）度低等特點（diǎn），而目前尚未研發出一種普適性好、處理效（xiào）率高的治理工藝，因而現行的治理現狀並不樂觀。為（wéi）有效治理印刷行業中的有機廢氣排放，今後的研究工作應從印刷（shuā）材（cái）料、廢氣收（shōu）集和末端治理（lǐ）工藝（yì）優化方麵努力，同時企（qǐ）業應加強日常管理工作（zuò），研發適應性廣、汙染低的印刷材料，推廣印刷（shuā）車間氣流組織（zhī）設計等；政府應不斷創新管理政策，實施新的行業治理模式。