》》設備簡介  
          (RCO)蓄熱（rè）式催（cuī）化燃燒設備，該法與（yǔ）RTO相（xiàng）同（tóng），也是近10餘年內發展起來的新技（jì）術，淨化率高，適應性（xìng）強，能耗在燃燒法中（zhōng），無二次汙染，應用於廢氣濃度高的場合比較多。將催化劑置於蓄熱材料的頂部，來使淨化達到優（yōu），其熱回收率高達95%。     

  》》設備原理（lǐ）  
       催化燃燒（shāo）裝置（zhì）（RCO）：首先通過除塵阻火係統。然後進入（rù）換熱器，再送（sòng）到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二（èr）氧化（huà）碳和水（shuǐ），再進入換熱器（qì）與低溫氣體進行熱交換，使進入的（de）氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫（wēn）度，加熱係（xì）統科通過自（zì）控係統實現補償加熱（rè）。利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的（de）溫度（dù）下，變成無害（hài）的水（shuǐ）和（hé）二氧化碳氣體，     

  》》工藝流程  

  》》技術優勢  
①操作方便，設備工作（zuò）時，實現自動控製，可靠。
②設備啟動，僅需15～30分（fèn）鍾升溫至起燃溫度，能耗低。
③采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶（táo）瓷載體催化（huà）劑，比表麵積（jī）大，阻力小，淨化率高。
④餘熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方（fāng）麵的熱源。
⑤使用壽命長，催化劑一般兩年更換，並且（qiě）載（zǎi）體（tǐ）可再生。

  》》適（shì）應領域  
可處理有機氣體種類：苯類、酮類、酯類（lèi）、酚類、醛類、醇類、醚類、烴類、荼、苯並（bìng）(a)蓖及惡臭（chòu）氣（qì）體等;
汽車、造船、摩托車（chē）、自行車、家用電（diàn）器、集裝箱等生產廠的塗裝生產線
石油（yóu）、化工、橡膠、油漆，塗料、製（zhì）鞋粘膠、塑膠製品、印鐵製罐、印刷油墨（mò）、電纜及漆包線等生產線;
尤其適用於需要熱能回收的企業或烘幹線廢氣處理，可（kě）將能源回收用於烘幹（gàn）線（xiàn），從而達到（dào）節約能源的目的。