》》RTO技（jì）術概述  
       蓄熱氧化技術RTO(RegenerativeThermal Oxidizer，簡稱RTO)把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的揮發性有機物（VOCs，Volatile Organic Compounds）在燃燒室中氧化分解（jiě）成CO2和H2O。氧化產生（shēng）的高溫（wēn）氣（qì）體流經特製的陶瓷蓄（xù）熱體，使陶瓷（cí）體升溫而“蓄熱”，下個過程（chéng）是廢氣從已經“蓄熱”的陶（táo）瓷經過，將陶瓷（cí）的熱量傳遞（dì）給廢氣，有機廢氣通（tōng）過陶瓷作為換熱器載體，反複進行熱交換，從而節省廢氣升溫的燃料消耗，降低運行成本，熱回收效率高達95%。在中高濃（nóng）度（dù）的條件下，RTO可以對外輸出餘熱，通過蒸汽、熱風、熱（rè）水等形式加以利用，在滿足環（huán）保目標（biāo）的同（tóng）時，實現經濟效益。
       RTO設備分為兩床式、三床（chuáng）式與旋轉式。在兩（liǎng）床RTO產品的基（jī）礎上，經過升級換代，兩床RTO現升級為多床式、旋轉式RTO，各有優（yōu）劣。

  》》兩床式RTO  
       兩床式RTO由兩個陶瓷蓄熱體填料床組成，以簡單的一進一出過程完成“蓄熱”和“放熱”過程的切換（huàn）。兩床式RTO有2個蓄熱室，工作時2個蓄（xù）熱室（shì）大約1min-2min切換一（yī）次狀態（進口-出口），風（fēng）門在切換過程中大約有0.3s-0.6s的時間直接將高濃度的廢氣（qì）排到（dào）排放（fàng）口，且當前進氣蓄熱（rè）室底（dǐ）部殘留（liú）的未分解廢氣也被直接排出。大量工程應用表明：兩床式RTO的VOCs的*大分解效率為95%，*大綜合熱（rè）效率為90%，進出口（kǒu）溫差高達45℃。在閥切換時，廢氣管道內的壓力波動範圍為±500pa。

  》》三（sān）床式RTO  
       三床式RTO同樣是采用閥門切換（huàn）式，由三個或多個（gè）陶瓷填充（chōng）床組成, 在兩床式RTO的基礎（chǔ）上增加了“吹掃”功（gōng）能，大（dà）大的（de）提（tí）高（gāo）了（le）廢氣分解效率。
    以三床式RTO為例：
階段一：廢氣通過蓄（xù）熱（rè）床A被預熱，然後進入燃燒室燃燒，蓄熱床C中殘留未（wèi）處理廢氣被（bèi）淨化後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理（吹掃功能），分解後的廢氣經過蓄熱（rè）床B排出，同（tóng）時蓄熱床B被加熱（rè）。
階（jiē）段二：廢氣通（tōng）過蓄熱床B被預熱，然後進入燃燒室燃燒，蓄熱床A中殘留未處理廢氣被淨化後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理，分解（jiě）後廢氣（qì）經過蓄熱床C排出，同時蓄（xù）熱床C被加熱。
階段三：廢氣通過蓄熱床C被預熱，然（rán）後（hòu）進（jìn）人燃燒室燃燒，蓄熱床B中（zhōng）殘（cán）留未處理廢（fèi）氣被淨（jìng）化後的氣體反吹回燃燒室進行焚（fén）燒（shāo）處理分解後（hòu）廢氣經過蓄熱床A排出，同時蓄（xù）熱床（chuáng）A被加熱。
       如此周期性運行，廢氣在燃燒室內氧化分解，燃燒室內溫度維持在設定溫度（一（yī）般為800-850℃）。當RTO進氣口的廢氣濃度達到一定值時，VOCs氧化釋放的（de）熱（rè）量能夠維持RTO蓄熱（rè）和放熱的能量儲備，則此（cǐ）時RTO不需要使用（yòng）燃料就（jiù）能夠維持燃燒室內的溫度。大量工程應（yīng）用表明：三床式（shì）RTO的VOCs的分解效率可達99%，綜合熱效（xiào）率可達（dá）95%，進出口溫差在40℃左右，在閥切換時，廢氣管道（dào）內的壓力波動在±250pa。

  》》旋轉式（shì）RTO  
       旋轉式RTO采用旋轉式（shì）分流導（dǎo）向，在爐（lú）膛內設置多個等份的陶瓷填料床，通過旋轉換向閥的轉動把有機廢氣（qì）導向各個蓄熱床進行預熱和氧化分解。
       旋轉式RTO主要由燃燒（shāo）室、陶瓷填料床和旋轉閥（fá）等組成。爐體分成12個陶瓷填料床，其功（gōng）能分為5個進氣室（預熱（rè）區（qū））、5個出氣（qì）室（shì）（冷卻區）、1個吹（chuī）掃室和1個隔離室。廢氣分配閥（fá）由電機（jī）帶動，作連續、勻速轉動，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個室之間依次通過。廢氣（qì）經進氣分配器進（jìn）入預（yù）熱區，使（shǐ）廢氣預熱到一定溫度後進入頂部的燃燒室，並完全氧化分解。淨化後的高（gāo）溫氣體離開燃燒室，進入冷卻區，將熱量傳（chuán）給陶瓷（cí）蓄（xù）熱體，而氣體被冷卻，並通過氣體分配器排出（chū）。冷（lěng）卻區（qū）的陶瓷蓄熱體吸熱（rè），“儲存”大量的熱量（用於下（xià）個循環加熱廢氣）。
       如此不斷地交替進行，廢氣在燃燒室內氧化（huà）分解，當廢氣中VOCs濃（nóng）度超過一（yī）定值，氧（yǎng）化分解釋（shì）放熱量足（zú）以維持燃燒室的反（fǎn）應（yīng）溫度時，則（zé）不需要用燃料進行加熱，保證能量循環利用。大（dà）量工程（chéng）應（yīng）用表明：旋轉式RTO的VOCs的分解效率可達98%，熱效率可（kě）達95%，其進（jìn）出口溫差40℃左右。旋轉閥（fá）的平（píng）穩連續轉動，對廢氣管（guǎn）道的壓力影響僅為±50pa，對於壓力波動要求嚴格的廠家來說極其重要。

  》》不同類型RTO技術對比